雙(shuāng)機聯動(dong)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wan)機機床(chuang)特點及(jí)标準配(pèi)置：

◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xing)，并通過(guo)時效處(chù)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiǔ)使用的(de)整體精(jing)度。

◆采用(yong)落地镗(táng)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yǐ)⁉️确🧑🏽‍🤝‍🧑🏻保加(jia)工精度(du)。

◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gōng)司的ENC-68系(xì)統和伺(si)㊙️服電機(jī)，來控制(zhi)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liào)的前💋後(hòu)運♍動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qi)。全中文(wén)大字體(ti)顯示，方(fang)便的中(zhōng)英⁉️文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xi)統,自診(zhen)斷功能(neng), 故障顯(xian)示功能(néng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wèi)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(néng),以保護(hu)參數及(ji)位置值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機對(dui)話界面(mian)：數控系(xì)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shǐ)系統🔞操(cao)作和數(shu)😘據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhì)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhang)度的工(gong)件進行(háng)連續折(she)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。

内存(cún)容量：50個(ge)工件，每(měi)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(san)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(jù)🌈及參數(shù)資🏃🏻料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tong);

大型鍵(jian)的防水(shui)鍵盤

多(duō)重處理(li)器，多重(zhong)輸入-輸(shu)出

全功(gōng)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gōng)能及時(shí)☀️糾正誤(wu)操作。

◆折(shé)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tong)采用山(shān)東濟甯(ning)的産品(pǐn)，主要油(yóu)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(dī)壓電氣(qì)元件采(cǎi)用施耐(nài)德産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電(dian)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dòng)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xian)，保證傳(chuan)動精度(du)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liào)的存放(fàng)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liào)裝置。

◆折(she)彎機液(ye)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌🔴産品(pin)，主要油(you)缸密封(fēng)件均采(cai)用日本(běn)華爾卡(ka)産品，以(yi)⛷️确保設(she)備的穩(wěn)定性和(he)使用壽(shou)命。