1. 機(ji)架采用全鋼焊接(jie)結構,有足夠的強(qiang)度及剛性,并通過(guo)🛀高頻振動消除内(nèi)應力,保證機身的(de)整體精度💋及良好(hao)的剛性,兩缸固定(ding)于左右立柱(牆闆(pan))上。
2. 通過間隙調整(zheng)裝置中的後支點(diǎn)為中心,可實現快(kuai)☂️速👅調🏃♀️節刃口間隙(xì)。采用三點支承滾(gun)動夾緊導軌,在左(zuǒ)右油缸的驅🚩動下(xia)作上下閘式運動(dòng)而完成剪切。
3. 液壓(yā)閘式結構,上刀架(jià)回程裝置,采用蓄(xù)能器式,回🧑🏾🤝🧑🏼程速⭐度(dù)快。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌,精(jing)度保持性好,刀架(jia)運行平穩,且可實(shí)現快速調節刃口(kǒu)間隙。

6.具有點動、單(dan)次等操作功能,調(diao)試、使用、維修方便(bian)。剪切次數通過計(jì)數器進行控制。
7. 壓(yā)料裝置當闆料不(bu)平時,可自由伸縮(suo)壓緊在闆料上。由(yóu)安裝在機架前面(miàn)支承闆上的多個(ge)壓料油缸組成,采(cai)用整體回路及獨(du)立式并列壓緊缸(gāng)。壓料油缸進油🔴後(hòu),壓料頭在克服接(jiē)力彈簧的壓力後(hou)下壓👄壓緊闆料,在(zai)剪切完🌈成後,借助(zhu)于接力彈簧的接(jie)力而複位。
8. 通過電(dian)位器進行控制,可(ke)實現定程剪切,且(qiě)剪切行程可調。燈(deng)💯光線影對線裝置(zhi),便于畫線剪切。
10. 滾(gun)柱式工作台,送料(liào)方便,并保證工件(jian)在運行時不被劃(hua)傷。後擋料裝置采(cai)用精密自制絲杆(gan),傳動定位精度高(gāo)。采㊙️用進口密封圈(quān)專業制作的油缸(gang)控制刀闆運行。
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