剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tong)過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zhèng)機♋身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gong),以确♌保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程速度(dù)快。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)不🥵平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙,操(cāo)作簡🏃易(yi),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yào)
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guò)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guo)控制面(mian)闆的按(àn)鈕,進行(háng)操作🏃來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(háng)操🌈作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hù)操⚽作者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xì)統安全(quan)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liu)閥,以确(què)保準确(què)的壓力(lì)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓(yā)🏒對泵體(ti)的沖擊(jī)。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zhèng)工件在(zài)運行📱時(shí)不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhi)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shù)》
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