
采(cai)用液壓傳(chuan)動,雙油缸(gang)工作、五個(ge)工作區域(yù),能實現多(duo)種沖🚶♀️剪功(gōng)能。
一、主油(yóu)缸工作區(qu)域
沖壓(yā)功能,完成(cheng)短行程的(de)沖壓工件(jian)。
1.角鋼切斷(duàn),可對3号及(jí)以上角鋼(gāng)任意長度(dù)斷料,剪切(qiē)平🛀面平整(zheng)。
2.闆材切斷(duàn),可對小尺(chǐ)寸闆材進(jìn)行剪切、剪(jian)切原理與(yu)剪闆機相(xiàng)同。
3.型材切(qie)斷,可對圓(yuan)鋼、方鋼、槽(cao)鋼、工字鋼(gang)、T型鋼等任(ren)意型材切(qiē)斷,此 工作(zuò)區域采用(yòng)專用模具(ju),剪切不同(tóng)産品需更(geng)換不同剪(jian)切模具。
定,切大(da)尺寸或非(fei)标尺寸,需(xū)更換對應(ying)尺寸的切(qie)角模具。
機(ji)器主要優(yōu)勢
1.采用進(jin)口電磁閥(fa),有效保證(zheng)機器運行(háng)的穩定性(xìng),将故障率(lü)降至較低(di)。機器标配(pei)為單動工(gong)作模式,兩(liǎng)油缸不可(ke)同時工作(zuò)(可選配雙(shuāng)聯動,兩油(yóu)缸同時工(gong)🚶作)
2.采用進(jìn)口齒輪泵(bèng),低噪音,體(tǐ)積小,流量(liàng)大,運行平(ping)穩。
3.采用進(jin)口電機、穩(wěn)定性好,故(gu)障率基本(běn)為零。并能(neng)有效💁節能(néng)。
4.采用施耐(nai)德電器(含(han)斷路器、接(jiē)觸器、熱過(guò)載、小型繼(jì)電器♈、行程(cheng)開♋關、按鈕(niu)),排線清晰(xī)、降低電器(qi)故障。
5.采用(yong)油溫冷卻(que)裝置,可根(gēn)據氣溫狀(zhuàng)況随時開(kāi)啟及關閉(bì),當氣溫過(guò)高,連續超(chāo)負荷工作(zuò)時,能保證(zhèng)正常的油(you)溫,确保高(gāo)壓、長時間(jian)連續工作(zuo)可行💛性。
6.采(cǎi)用三層高(gao)壓油管、保(bǎo)證高壓工(gōng)作無漏油(you)滲油狀況(kuang)。
7.油缸缸體(tǐ)采用40Cr高強(qiang)度合金材(cái)料整體鍛(duàn)打,内活塞(sāi)導套采用(yong)🚶♀️球墨鑄鐵(tiě),安裝無間(jian)隙, 并可長(zhǎng)時間耐高(gāo)溫,耐高溫(wen)極限為700℃。防(fáng)止溫度過(guò)高,引起油(yóu)缸内部導(dǎo)🛀🏻套變形,導(dǎo)緻油缸滲(shèn)油。
8.機器标(biao)配手動多(duō)功能擋料(liao),可實現定(dìng)位長度一(yi)米以内的(de)角鋼剪切(qiē)、槽鋼、圓鋼(gang)、方鋼、扁鋼(gāng)及沖孔等(děng)工作定位(wèi)。
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