雙機(jī)聯動電液比例折(shé)彎機的特點及配(pèi)置

數控雙機聯動(dòng)折彎機機床特點(dian)及标準配置：

◆機架(jia)采用加強剛性全(quán)鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛性(xing)，并🌈通🚶‍♀️過時效處理(lǐ)，保證機機床的長(zhang)久使用的整🌐體精(jing)度。

◆采用落地镗銑(xi)機床，用一次加工(gōng)法，作精密加工，以(yi)确保加工精度。

◆通(tōng)過兩個油缸來控(kòng)制滑塊的上下運(yun)動。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊同步機構采(cǎi)用機械式扭力同(tong)步，穩定可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采用深圳(zhen)華德爾控制技術(shu)有限公司的ENC-68系統(tong)㊙️和伺服電機，來控(kong)制Y軸和X軸(即定位(wèi)擋塊的高低和後(hou)擋料的前🌈後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色(se)顯示器。全中文大(dà)字體顯示，方便🈲的(de)中英文切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯系統,自(zi)診斷功能, 故障顯(xian)示功能。

◆ 具有單向(xiàng)定位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電保(bao)護功能,以保護參(can)數及位置值不丢(diu)失。

◆ 人機對話界面(miàn)：數控系統的人機(ji)對話界面使系統(tong)💚操作和數♻️據輸入(ru)簡單易學。

自動計(jì)算擋塊位置，并可(ke)對不同角度及長(zhǎng)度的工件進行連(lian)續折彎。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與目标位(wèi)置。

内存容量：50個工(gong)件，每個工件24個工(gōng)步。

有手動、半自動(dong)方式及全自動方(fāng)式。

後擋料裝置具(ju)有自動退避料及(jí)延遲動作的功能(neng)。

以三支特制鑰匙(shí)或密碼分别保護(hù)各項工件、模具及(ji)參數資料。

較新的(de)模塊化結構，柔性(xìng)組合多軸系統;

大(da)型鍵的防水鍵盤(pan)

多重處理器，多重(zhòng)輸入-輸出

全功能(neng)診斷程序的操作(zuò)警告系統，幫助功(gōng)能及時🧡糾正誤操(cao)作。

◆折彎機主液壓(ya)集成系統采用山(shan)東濟甯的産品，主(zhǔ)要油🧑🏾‍🤝‍🧑🏼缸密封件均(jun1)采用日本華爾卡(ka)産品，低壓電氣元(yuan)件采用施耐德産(chǎn)品，以确保設備的(de)穩定性和使🏒用壽(shòu)命。

◆ 通過控制伺服(fu)電機運行進行運(yun)動，準确無誤。

l 電動(dòng)後擋料的前、後運(yùn)動，通過滾珠絲杠(gang)來實現，保證傳動(dong)精度

l 随機配标準(zhun)上、下模壹套。

l 為方(fang)便闆料的存放和(hé)運送，特配有前托(tuo)料裝置。

◆折彎機液(ye)壓集成系統可選(xuǎn)配采用荷蘭進口(kou)名牌♍産🐪品，主🧡要油(you)缸密封件均采用(yong)日本華爾卡産品(pǐn)，以确保設備的穩(wěn)定性和使用壽命(ming)。