X5040立式升(shēng)降台銑(xǐ)床：

立式(shì)銑床與(yǔ)卧式銑(xi)床相比(bǐ)較，主要(yào)區别是(shi)主軸垂(chui)直布置(zhì)，除了主(zhǔ)軸布置(zhì)不同以(yǐ)外，工作(zuò)台可以(yǐ)上下升(shēng)降， 立式(shì)銑床用(yong)的銑刀(dao)相對靈(ling)活一些(xiē)，适用範(fan)圍較廣(guang)。可💔使用(yong)立銑刀(dao)、機夾刀(dāo)盤、鑽頭(tou)等。可銑(xǐ)鍵槽、銑(xi)平面、镗(tang)孔🐉等。卧(wò)式銑床(chuang)也可使(shǐ)用上面(mian)各㊙️種刀(dao)具，但不(bú)如立銑(xi)方🐆便，主(zhǔ)要是可(kě)使用挂(guà)架增🧑🏾‍🤝‍🧑🏼強(qiang)刀具(主(zhǔ)要是三(sān)面刃銑(xǐ)刀、片狀(zhuang)銑刀等(deng))強度。可(ke)銑槽、銑(xǐ)平面、切(qiē)👈斷等。卧(wò)式銑床(chuáng)一📞般都(dou)帶立銑(xi)頭，雖然(rán)這個立(li)銑頭功(gōng)能和剛(gāng)性不如(rú)立式銑(xǐ)床強大(dà)，但足💔以(yǐ)應付立(lì)銑加工(gong)。這使👌得(dé)卧式銑(xi)床☀️總體(tǐ)功能比(bǐ)立式銑(xi)床強大(da)🏃🏻。立式銑(xǐ)床沒有(you)此特點(dian)，不能加(jiā)工适合(hé)卧🔞銑的(de)工件。生(shēng)産率要(yao)比卧式(shi)銑床高(gao)。立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yòng)金屬切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuáng)的主軸(zhóu)錐孔可(ke)直接或(huò)通過附(fù)件安裝(zhuāng)各種圓(yuan)柱銑刀(dāo)、成型銑(xi)刀、端面(mian)銑刀、角(jiao)度銑刀(dao)等刀具(ju)。

現在很(hěn)多個體(ti)戶，都選(xuan)用卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭，節(jiē)省設備(bei)投♋資💘。但(dàn)是由于(yú)立銑的(de)零活多(duo)，這種卧(wo)式銑床(chuáng)+立銑頭(tou)🍓的方式(shì)，實際上(shang)🔴是天天(tiān)挂着立(li)銑頭，當(dang)立銑用(yong)❤️，反而不(bu)如立式(shì)銑床更(geng)适合。 卧(wo)銑多用(yòng)于齒輪(lún),花鍵,開(kai)槽,切割(gē)🏃‍♂️等加工(gōng),立式銑(xǐ)床除多(duo)用于平(ping)面加工(gong)方🙇‍♀️面外(wài),平面有(yǒu)高低曲(qu)直幾何(hé)形狀的(de)工📱件,如(ru)模具類(lei),立銑可(ke)大顯身(shen)🌍手。

X53K立式(shi)銑床

立(lì)式銑床(chuáng)結構特(te)點

1.X5040立式(shi)銑床是(shi)一種通(tōng)用金屬(shu)強力切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuáng)的主軸(zhóu)錐📐孔可(ke)直接或(huò)通過附(fu)件安裝(zhuāng)各種圓(yuan)柱銑刀(dao)、成型銑(xǐ)刀、端面(mian)銑刀、角(jiǎo)度銑刀(dao)等刀具(ju)，

2.立式銑(xǐ)床X、Y、Z三方(fang)向機動(dong)進給;立(lì)式銑床(chuáng)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhǐ)迅速，可(kě)靠。

3.底座(zuò)、機身、工(gōng)作台、中(zhong)滑座、升(shēng)降滑座(zuò)、主軸箱(xiāng)等主要(yào)構件均(jun1)采用高(gao)強度材(cai)料鑄造(zao)而成，并(bìng)經人工(gōng)時效處(chù)理，保證(zhèng)👈機床長(zhang)期使用(yòng)的穩定(dìng)性。

4.立銑(xi)頭可在(zài)垂直平(ping)面内順(shùn)、逆回轉(zhuǎn)調整 ±45°，拓(tuò)展機床(chuang)的加工(gong)範🤟圍;主(zhu)軸軸承(cheng)為圓錐(zhui)滾子軸(zhóu)承，承載(zai)能力強(qiáng)，且主軸(zhóu)💃🏻采用能(neng)耗🐉制動(dong)，制動轉(zhuan)矩大，停(ting)止迅速(sù)、可靠。

5.工(gong)作台X/Y/Z向(xiang)有手動(dong)進給、機(ji)動進給(gěi)和機動(dong)快進三(san)種，進給(gei)速度🐕能(neng)滿足不(bu)同的加(jiā)工要求(qiu);快速進(jìn)給可使(shǐ)工件迅(xun)速到達(da)加工位(wei)置，加工(gong)方便、快(kuai)捷，縮短(duan)非加工(gong)時間。

6.X、Y、Z三(sān)方向導(dao)軌副經(jing)超音頻(pin)淬火、精(jing)密磨削(xue)及刮研(yán)處理，配(pei)合強制(zhi)潤滑，提(tí)高精度(du)，延長機(jī)床的使(shǐ)用壽命(mìng)。

7.潤滑裝(zhuāng)置可對(dui)縱、橫、垂(chuí)向的絲(si)杠及導(dǎo)軌進行(háng)強制潤(run)滑，減小(xiao)機😘床的(de)磨損，保(bao)證機床(chuang)的高效(xiao)運轉;同(tong)時🌐，冷卻(què)系統🍉通(tōng)過調整(zheng)噴嘴改(gai)變冷卻(què)液 流量(liang)的大小(xiǎo)，滿足不(bu)📧同的加(jia)工需求(qiú)。

8.立式銑(xǐ)床設計(ji)符合人(rén)體工程(cheng)學原理(li)，操作方(fāng)便;操作(zuo)面闆均(jun)使用形(xing)象化符(fu)号設計(ji)，簡單直(zhi)觀。