YD71-45t玻璃鋼/複合材料/塑料制品熱壓液壓機
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YD71-45t玻璃鋼/複合材(cai)料/塑料制品熱壓(ya)液壓機廠家

發布(bù)時間:2025/12/14

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1、機器(qì)名稱、數量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼/複合材(cai)料熱壓液壓機 1台(tái)

2、機器用途、特點和(he)工作條件

本液壓(yā)機系專用設備,主(zhǔ)要用于塑料及複(fú)合材料制品的模(mo)壓成型,其配置采(cǎi)用國内外名牌☀️液(ye)壓電氣元件,所有(you)的零部件和各種(zhǒng)儀表的計🏃🏻量單位(wei)全💞部采用國際單(dān)位(ISO)标準。

機器使用(yòng)條件:

工作環境溫(wen)度:10~40℃

動力電源:三相(xiàng)五線制380V

電壓波動(dòng)範圍380V±10%

液壓系統使(shǐ)用介質:YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技術參數(shu)

序号

項目

單位

數(shù)值

1

主缸公稱力(lì)

KN

450

2

上(shang)加熱闆與下加熱(rè)闆間距

mm

400

3

主油缸行程

mm

300

主油缸活塞(sāi)杆直徑

φ110

5

系統較(jiào)高工作壓力

MPa

27.5

6

加熱闆較高(gāo)加熱溫度

7

加(jiā)熱闆溫度均勻性(xìng)

±2

8

工作台(tai)尺寸

左(zuo)右

mm

450

前(qián)後

mm

9

滑塊(kuai)速度

快(kuai)降

工(gōng)作

mm/s

10

工(gōng)作台面平行度

mm

0.1

主電機功(gong)率

Kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

Kw

4、工藝動作(zuo)

4.1、液壓機工作方式(shi)

本壓機的工作方(fāng)式選擇:有手動、半(ban)自動(單次循環)兩(liǎng)種工作方式,保壓(ya)時間可通過觸摸(mō)式工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手動:在必要安(ān)全聯鎖滿足的條(tiao)件下,按壓相應的(de)按鈕産生相應的(de)動作,手松即停,主(zhǔ)要用于機器和模(mó)具的調整,其動作(zuo)有滑🔱塊下行、回程(cheng)動作;

4.1.2、雙手動單次(cì)循環:雙手按壓下(xia)行按鈕,設備連續(xu)完成進給——壓制☀️——保(bao)壓(到設定的壓力(lì)或者位置)——排氣(時(shí)間和次數可以設(she)定)——回程到位停止(zhǐ),設備完成一次連(lián)續的動作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓頭采用(yong)接近開關控制行(hang)程和極限位置。溫(wēn)度控制通過🙇🏻觸摸(mō)顯示屏設置,可根(gēn)據工藝需要靈活(huo)設定。

4.3、保壓和補壓(yā)

壓機具有自動補(bu)壓系統,當低于設(she)定壓力時,補壓泵(bèng)💯自動啟動,可确保(bao)長時間壓制(1-10小時(shi))的壓力波動±2%。

5、液壓(ya)機結構

液壓機主(zhu)要由主機、液壓系(xi)統、電氣控制系統(tong)及其👅它輔助☁️部件(jian)組成。

5.1、主機

主機為(wei)整體框架機身,全(quán)鋼焊接結構,其結(jie)構形式👈是當前當(dang)前成熟、剛性較好(hǎo)的結構,其受力重(zhong)新經😍過了嚴格的(de)經典力學計算和(he)富餘設計,具有足(zu)夠的強度和剛度(dù)。機身采用優質💃鋼(gang)闆采取二氧化碳(tan)氣體保護焊工藝(yì)焊接而成,焊縫均(jun)勻一緻,焊後經♌退(tui)火處理充分消除(chú)内應🏃🏻力,确保使用(yong)中的精度保持性(xìng),四周安🥵裝🌐有透明(míng)有機玻💃璃防護裝(zhuang)置,确保安全不會(hui)傷及操作人員,安(an)全門采用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外觀

外觀(guan)的精細化水平從(cóng)焊接、打磨、抛光、油(you)漆等工序嚴格控(kòng)制,确保焊接均勻(yun)一緻,尖銳棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸

主油缸的(de)缸徑活塞杆比率(lǜ)和油泵排量經過(guo)合理配置,可以滿(mǎn)足進給速度的需(xu)要,缸體厚壁無縫(féng)管精镗珩磨🤟而成(chéng),内壁呈網狀油膜(mó),有利于密封件的(de)潤滑,減小磨損。油(yóu)缸密封件采用台(tai)灣💁頂基公司産品(pin),有着優良的密封(fēng)性能和較高的使(shi)用壽命。

5.4、油缸工藝(yì)

主油缸的活塞和(he)導向套的表面堆(duī)焊銅,銅層厚度加(jiā)工後不低于3mm,可使(shǐ)摩擦副表面形成(chéng)合理的硬度差,确(que)保油缸穩定的工(gong)作性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質淬火精(jing)磨後,表面鍍工程(cheng)硬鉻抛光處理🌏,耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系統(tong)

液壓系統采用獨(du)立的油箱,全封閉(bì)結構,布置在主機(jī)右🔞側。油箱、管路全(quan)部采取嚴格的磷(lin)化防鏽保潔處理(lǐ)♻️以确保液壓系統(tong)的清潔度。

油泵電(dian)機組、空氣濾清器(qì)和控制閥安裝在(zài)油箱上平面上,系(xi)統采用高精度的(de)比例流量閥控制(zhi),可以實現在低速(su)狀态下的穩定進(jin)給。油箱的後面安(an)裝帶有溫🔴度顯示(shi)的液位計,開有清(qing)洗窗和放油孔。

液(ye)壓系統連接中易(yì)産生沖擊的地方(fāng),采用高壓軟管連(lian)接,避⛷️免高壓沖擊(jī)産生震動而引起(qǐ)的洩漏和鋼管的(de)爆裂。軟管采用拖(tuo)鍊防護。油管進出(chu)油箱的位置,全部(bù)采用膠圈密封。

6、電(dian)氣系統

6.1、系統概述(shu)

壓機的電氣系統(tǒng)三相五線制,控制(zhi)采用OMRON公司NB系列觸(chù)摸屏、C系列可編程(cheng)序控制器(以下簡(jiǎn)稱PLC)結合熱電偶㊙️、溫(wen)控儀、固态調功器(qì)(以下簡稱SSR為)主控(kòng)單元,對壓機的各(gè)種❌報警信号、安全(quan)保護開關、限位💛開(kāi)關等與壓機動作(zuo)實💞現程序聯鎖,經(jing)過處理後對相應(ying)的執行元件發出(chū)指令輸出,實現相(xiang)應的動作。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的餘量,PLC輸(shū)出加中間繼🚶‍♀️電器(qì)驅動,繼電器有狀(zhuang)态🐅指示燈,電氣系(xì)統有獨立的控制(zhì)櫃,由主控制開🎯關(guān)(選擇開關,按扭等(děng))發出🔴的指令,依據(jù)行程開關、電接點(diǎn)壓力表等檢測元(yuan)件測💋得的信号,由(yóu)PLC發出各種🚶指令,驅(qū)動各個液壓閥,實(shi)現對液壓執行元(yuán)件---油缸的壓力、行(hang)程的控制,完成生(sheng)産工藝過程。

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡述

觸摸屏(píng)作為人機對話窗(chuang)口,負責對PLC及溫控(kòng)儀傳來的數據進(jin)行采集、記錄,同時(shi)将不同配方的♋工(gong)藝要求寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配置後使(shi)系統調整更加方(fāng)便‼️快捷、減少♈配線(xian),依托高性能的觸(chù)摸㊙️屏大大提高了(le)系統的可操作性(xìng)和可靠性;觸摸屏(píng)可實現傳感器(位(wei)置、時間等)可即時(shí)顯示💔設備的整🧑🏾‍🤝‍🧑🏼體(ti)運行狀态♊;各部位(wei)閥體通斷指示、各(ge)部位故障顯示和(hé)報警等。

觸摸屏結(jie)合熱電偶、溫控儀(yí)結合PLC,可實現時間(jian)、加熱闆溫度、加熱(re)升、降溫速率及壓(yā)力曲線等參數數(shu)據進行監測和控(kòng)制, 證工件壓制滿(man)足固化工藝要🔞求(qiu)。

觸摸屏還可對以(yi)上參數進行處理(lǐ)、存儲、記錄、顯示📧及(ji)打印,并包括操作(zuò)者姓名、工作日期(qī)、工件圖号、系列号(hao)等管理信🐉息。

操作台元件(jiàn)電壓DC24V,所有元件及(jí)導線有标識,為機(jī)打、清晰、不易擦洗(xi),設備主體處的電(dian)器元件均有永久(jiǔ)性标識。

設備電氣(qì)櫃上安裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料的熱模(mó)壓成型過程,其熱(rè)闆和模具是一個(gè)升溫—保持—降溫的(de)過程。

升溫采用電(dian)加熱的方式,具有(yǒu)上下模加熱功能(néng)0-250℃,加🎯熱厚度不小于(yú)55mm,功率不小于3KW,加熱(rè)原價采用三相星(xīng)形接法,溫度誤👉差(cha)控制在2度,連續工(gōng)作15小時,機體溫🏃度(dù)不會超過50度。

通過(guo)觸摸屏可以實現(xiàn)溫度、保壓時間顯(xiǎn)示,壓力遠程調節(jiē)㊙️閥控制,具有壓力(lì)自動補償功能,

加(jia)熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及導線有(yǒu)标識,為機打,清晰(xi)不易擦洗,設備主(zhu)體處的電器元件(jiàn)均有永久性标識(shi)。

6.5、防護和接地

液壓機(ji)

7、設備安全保護措(cuò)施

7.1、操作面闆和控(kòng)制櫃上急停按鈕(niu): 發生異常時,按“急(ji)停”按🏃鈕♊,包括設備(bèi)動作、電機均停止(zhi)運行。壓機設有兩(liang)個急停按鈕, 電氣(qi)🔴櫃上一個,另外一(yi)個設在操作區域(yu)附近。“急停”為帶黃(huang)色外圈的蘑菇頭(tou)按鈕。

7.2、雙手按鈕操(cao)作。在操作面闆上(shàng)半自動單次時,必(bi)須雙手同時按下(xià)“工作”按鈕才能開(kāi)始工作。雙手按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位置均設(she)有行程限位保護(hu)開關。

8、易損件、備(bèi)件:

8.1、随機附件管路(lu)及閥用常規密封(feng)圈

10X1.9~35X3.1   各種規格                每種(zhong)2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工(gōng)具                            1套

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套


廠家直銷各(ge)種:液壓機油壓機(ji)、壓力機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓機、四(si)柱液壓🤞機、六❤️柱液(ye)壓♋機、八柱液壓機(ji)、龍門液壓機、框架(jià)式液🈲壓機、伺服液(yè)壓機、成⛹🏻‍♀️型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液(yè)壓機、玻璃鋼熱壓(ya)液壓機,複合材料(liao)熱壓液壓機,塑料(liao)制品熱壓液壓機(jī),熱壓成型液壓機(ji)、多工位液壓機、鹽(yán)♌磚液壓機、防盜門(mén)液壓機、校正液壓(ya)機、壓裝液壓🔞機、粉(fen)末液壓機、封頭液(yè)壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機🌍等。

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