液壓機用途(tu)與特點
計算機(ji)優化結構設計(jì),框架式結構,簡(jian)單、經濟、實用。
液(yè)壓控制采用插(cha)裝閥集成系統(tǒng),壓力可調,流量(liàng)穩🈚定,動作可靠(kào),使用壽命長,減(jian)少了連結管路(lù)和洩露點。
獨立(lì)的電氣控制系(xi)統,工作可靠,動(dong)作直觀,維修方(fāng)便。
滑塊的工作壓(yā)力、空載快速下(xià)行和慢速工進(jìn)的行程範😘圍均(jun)可根據工藝需(xu)要進行調整。。
可(kě)選配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置
☆ 行(háng)程、壓力、時間觸(chù)摸式顯示屏系(xi)統
☆ PLC可編程(chéng)控制器
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置
☆ 換模具(jù)用浮動導軌和(he)滾動托架
☆ 多種(zhǒng)形式移動工作(zuo)台
☆ 液壓系統加(jia)熱、冷卻裝置
☆ 液(ye)壓機各種型号(hao)的下頂缸
☆ 快速(sù)行程沖液裝置(zhi)
液壓機性能與(yǔ)結構概述
一、液壓機性能(néng)及結構概述
1.1、液壓機機身(shēn)采用框架式結(jié)構:由上橫梁、滑(hua)塊、工作台🏃🏻♂️、立柱(zhu)、主缸、液壓動力(lì)系統及電器系(xi)統等部 件組🍓成(cheng)。上橫梁✊、滑塊🧑🏾🤝🧑🏼和(hé)工作台🔞采用優(yōu)質鋼闆焊接而(ér)成,焊後經高頻(pin)振動消除焊接(jie)應💜力,液壓機的(de)立柱為優質45#鋼,表面中頻(pin)淬火并鍍鉻處(chù)理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位(wèi)由一隻活塞缸(gāng)實現,缸體為優(you)❌質鍛💛鋼,活塞杆(gǎn)表面經中頻淬(cui)火處理,硬度高(gāo),使☔用壽命長。油(yóu)缸主要密封件(jiàn)采用優質密封(fēng)圈,确保密封可(ke)靠。
1.3、液壓機(jī)的工作台與滑(hua)塊上均有T形槽,便于用戶(hu)模具安裝。
二、液壓機的液(ye)壓系統
2.1、液(ye)壓系統裝置在(zai)液壓機的機身(shēn)右側。
2.2、液壓(ya)系統采用插裝(zhuang)集成系統,動作(zuo)靈敏,工作可靠(kao),密封性能好。
2.4、液壓系(xì)統密封可靠,不(bú)滲不漏。液壓機(jī)主要管路采用(yong)法蘭連🥵接和抗(kàng)震管夾。
3.1、獨立的電氣櫃(guì),内裝空氣開關(guan)、繼電器等電器(qi)控制系統。
3.2、壓力機的各種(zhǒng)報警信号,限位(wèi)開關與壓機動(dong)作實現程序♍聯(lian)✉️鎖。
3.3
4.1、液(yè)壓機設有點動(dòng)、半自動、自動操作方式。
4.2、液壓機的滑(hua)塊行程有行程(cheng)控制裝置調整(zhěng)。
4.3、操作台上(shang)的按鈕除完成(chéng)壓力機全部動(dong)作外,還應有“雙(shuāng)手壓💛制”、“回程”、“停(ting)止”、“急停”等按鈕(niǔ)。
液壓機安全保(bao)護
5.1
5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處均設(shè)有限位開關。
5.3
液壓機工作(zuò)環境
6.1、液壓(yā)機的電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作環境(jìng)溫度:~℃
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