項 目(mù) | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
液體較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度(du) | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積(jī) | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為(wei)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(deng)組成。機身由(you)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(deng)組💃🏻成。依靠四(sì)🈲個立柱作為(wei)骨架,上橫梁(liang)及工作台由(you)鎖緊螺母🏃♀️緊(jǐn)固于🥵兩端,機(jī)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來💜調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)杆聯接,依靠(kào)🥰四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liang)、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(han)接結構,焊後(hòu)時效處理,以(yi)有效消除内(nèi)應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shi),缸體和活塞(sai)杆采💋用45#鍛鋼(gang)制造,活塞杆(gan)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件采(cai)用進口材料(liao),密封⚽可靠且(qiě)🐉使用壽命長(zhang)。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zao),表面中頻淬(cui)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(que)定的,可任意(yi)調整。
5、立柱導(dao)向套采用鋅(xīn)合金材料,避(bì)免立柱與導(dao)向套間📞的拉(lā)傷和磨損。
(三(san))、液壓傳動和(he)控制系統
液(yè)壓系統置于(yu)地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shi)🤟、管路等組成(cheng)。
1、閥塊
閥塊采(cai)用二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(chā)裝式連接,主(zhǔ)閥結構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuán)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wu)染能力🈲強、性(xìng)能可🍓靠、流動(dòng)阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活(huo)、多機能、三元(yuan)化程度高、易(yi)于集成等一(yi)系🌈列優點。生(sheng)産廠家:山東(dong)曲阜海德液(ye)壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用(yòng)常閉式充液(yè)閥,結構緊湊(còu),性能優良可(ke)靠,該閥為标(biāo)準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進(jìn)行酸洗與防(fáng)鏽處🈲理。
4、管路(lù)
液壓系統管(guan)路盡量采用(yòng)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lou)。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jian)測顯示。壓力(lì)表采用内充(chōng)矽油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾系(xi)統,保證機器(qi)運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控(kong)制系統
本機(jī)的電源采用(yong)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為🧑🏾🤝🧑🏼交✍️流(liú)220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jiān)地面上,距主(zhǔ)機間的位置(zhì)💋可根據需方(fāng)要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件(jiàn)
(1)交流接觸器(qi)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qì)有限公司産(chǎn)品。
(五)液壓機(ji)操作方式
1、操(cāo)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fang)式。
2、控制方式(shì):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bao)護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安(an)全溢流閥,超(chao)壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊(kuai)支承采用液(ye)壓雙保險回(huí)路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙(shuāng)手操作按鈕(niu)。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護(hù)采用自動空(kōng)氣開關。
(3) 控制(zhi)電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超(chao)程極限無觸(chu)點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停(ting)止
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接地(di)裝置。
(七)、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biao)準
1、液壓機設(she)計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(ya)機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shu)條件〉〉
4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(ji)械電氣設備(bei)通用技術條(tiao)件〉〉
(八)、設備組(zu)成、供貨内容(róng)和随機技術(shù)文件
液壓機(jī)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhi)系統、電氣傳(chuan)動及控制系(xì)統、管路及一(yi)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨内容如(ru)下:
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制系(xì)統裝置包括(kuo):動力站、管路(lù)、儀表等控制(zhì)👈裝🙇🏻置(一套)。
3、電(dian)氣傳動及控(kong)制裝置包括(kuo):電氣箱、按鈕(niu)盒、行程控制(zhi)等❗(一套)。
4、随機(ji)文件:使用說(shuō)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(he)格證各三套(tao)。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tu)、程序圖、設備(bei)壓力調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yì)損件全部圖(tú)紙。
6、随機備品(pin)備件:
提供管(guan)接頭處密封(fēng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作(zuo)環境
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾(nuò)
1、安裝
在用戶(hù)現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓(xun)
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bao)括正常操作(zuo)、工作原理、維(wei)📧修保養和操(cāo)作問題的分(fen)析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修期為(wéi)1年。在質保期(qī)内,機床發生(sheng)非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun1)由供方負責(zé)維修,若需方(fang)認為确需供(gòng)方派員來用(yong)戶方現場維(wéi)修🔱,則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方,供方應在(zai)2小時内予以(yi)響應,維修人(rén)員48小時内到(dao)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿(man)後供方依然(ran)能提供廣泛(fàn)而優惠的技(ji)術支持及備(bèi)件供應。
備注(zhu):
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數(shu)作為參考,如(ru)有更改不另(lìng)行通知。
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