項 目(mù) | 數(shu) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
液體較大(da)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度(du) | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積(jī) | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(deng)組⚽成。機身由(you)🈲上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(ji)鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四(sì)個立柱作為(wéi)骨架,上橫梁(liáng)☎️及工作台由(you)鎖緊螺母緊(jin)固于🏃兩端,機(ji)🙇♀️器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來🔞調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)杆聯接,依靠(kào)四柱導向上(shang)🧑🏾🤝🧑🏼下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tai)🏒均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後(hou)時效處理,以(yi)有效消除内(nei)應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shì),缸體和活塞(sai)杆采用45#鍛鋼(gang)🙇🏻制造,活塞杆(gan)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬🧡鉻,表面(miàn)硬度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件采(cai)用進口材料(liào),密封可靠且(qie)使用壽命長(zhang)。
3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(háng)程開關來确(que)定的,可任意(yi)調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xin)合金材料,避(bì)免立柱與導(dǎo)向套間的❌拉(la)傷🐉和磨損。
(三(san))、液壓傳動和(hé)控制系統
液(yè)壓系統置于(yu)地面之上,由(you)電動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯示(shi)、管路🧡等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采(cai)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(chā)裝式💞連接,主(zhu)閥結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wu)染能力強、性(xing)能可靠、流動(dong)阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活(huó)、多機能、三元(yuán)化程度高、易(yi)于集成等一(yī)系🌐列優點。生(shēng)🔅産廠家:山東(dong)曲阜海德液(yè)壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fa)
充液閥選用(yong)常閉式充液(yè)閥,結構緊湊(còu),性能優良可(ke)靠,該閥為标(biāo)準通用産品(pin)。
3、油箱
油箱為(wei)鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進(jìn)行酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管路(lù)
液壓系統管(guan)路盡量采用(yong)法蘭連接,防(fáng)止管路洩漏(lou)。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(li)表采用内⭐充(chong)矽油的抗🚩震(zhen)壓力表。
7、配備(bei)油液過濾系(xì)統,保證機器(qi)運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本機(jī)的電源采用(yong)三相四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為‼️交流(liu)220V。
1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhǔ)❌機間的位置(zhì)可根據需方(fāng)要求。
2、設置按(àn)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件(jian)
(1)交流接觸器(qì)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qi)有限公司産(chǎn)品。
(五)液壓機(ji)操作方式
1、操(cāo)作方式:調整(zhěng)、手動、半自動(dong)三種操作方(fāng)式。
2、控制方式(shi):定壓壓制和(he)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油缸(gang)下腔設有安(an)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采(cai)用壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊(kuai)支承采用液(ye)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(hua)。
2、電氣保護
(1)雙(shuāng)手操作按鈕(niu)。
(2)電動機過載(zai)及短路保護(hù)采用自動空(kōng)氣開關。
(3) 控制(zhì)電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下(xia)死點設有超(chao)程極限無觸(chù)點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一(yi)個,滑塊均停(ting)止
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備(bei)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biao)準
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系(xi)統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系(xi)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiao)件〉〉
(八)、設備組(zu)成、供貨内容(rong)和随機技術(shù)文件
液壓機(ji)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhi)系統、電氣傳(chuán)動及👄控制系(xì)🌐統🌈、管路及一(yī)些附件組成(chéng)。單台壓機的(de)供貨内容如(ru)下:
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制系(xì)統裝置包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀表♍等🧡控制(zhì)裝置(一套)。
3、電(dian)氣傳動及控(kong)制裝置包括(kuo):電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制(zhì)等(一套)。
4、随機(ji)文件:使用說(shuo)明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合(hé)格證各三套(tào)。
5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tu)、程序圖、設備(bei)壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhi)指示圖及易(yi)損件全部㊙️圖(tu)紙。
6、随機備品(pin)備件:
提供管(guǎn)接頭處密封(fēng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作(zuo)環境
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾(nuò)
1、安裝
在用戶(hù)現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用(yong)戶現場提供(gong)培訓。培訓包(bāo)括正常操作(zuo)、工作原理、維(wei)修保養和操(cao)作問題的分(fèn)析。
3、機床終驗(yan)收後整機質(zhì)量保修期為(wei)1年。在質保期(qi)内,機床發生(sheng)非誤操作故(gu)障和損壞,均(jun1)由供方負責(ze)維修,若需方(fāng)認為确需供(gong)方派員來用(yòng)戶方現♉場維(wéi)👣修,則以傳真(zhen)方式通知供(gong)方,供方應在(zài)2小時内予以(yi)響應💛,維修人(rén)員48小時内到(dao)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿(man)後供方依然(rán)能提供廣泛(fan)而優惠的技(jì)♈術支持及備(bèi)件供應。
備注(zhu):
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數(shu)作為參考,如(rú)有更改不另(lìng)行通知。
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