冷(lěng)彎成型(xing)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pèi)置的多(duō)道次成(cheng)型軋輥(gun),把卷材(cái)、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(heng)向彎曲(qǔ),以制成(cheng)特定斷(duan)面型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的機(jī)械。
以鋼(gang)珠滑軌(gui)機軋輥(gǔn)設計制(zhi)造特點(dian):
1、各道次(ci)平均受(shou)力原則(ze),全線滾(gun)輪平均(jun)受力,磨(mó)損均衡(héng),延長軋(zhá)輥使用(yong)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yòng)C12MoV 材料是(shì)利用其(qí)耐磨性(xing)能,但具(ju)體的強(qiang)度與硬(ying)度是矛(máo)盾的,熱(rè)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性,淬火(huǒ)後,兩次(cì)甚至三(sān)次回火(huǒ)才能達(dá)到硬度(du)。
3、軌道圓(yuan)弧部位(wei)是滑軌(gui)核心部(bù)位,前幾(ji)道壓成(cheng)型後的(de)圓弧位(wei),在後道(dào)次軋折(she)立邊時(shí),應對已(yi)成型的(de)圓弧,通(tōng)過上下(xià)軋輥或(huo)🏃♀️橫輪,進(jin)行有效(xiao)管束保(bao)護,不然(rán),材料在(zai)拉伸過(guò)程中圓(yuan)弧位一(yi)🧑🏾🤝🧑🏼定會變(biàn)化,R變小(xiao)成為三(sān)角形,鋼(gang)珠不到(dào)底,兩點(diǎn)接觸🌈産(chǎn)生噪音(yin),R變大時(shí),配合軌(guǐ)産生晃(huang)動,滑軌(gui)使用時(shí)軌迹模(mó)糊,受力(lì)不均,滑(hua)軌變形(xíng),縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xìng)問題,生(sheng)産中經(jing)常碰到(dao)材料在(zai)滾道中(zhōng)左右偏(piān)擺🌈的問(wèn)題,實際(ji)上是單(dan)組滾輪(lún)受不對(duì)稱,左🌐邊(biān)受力大(da),材料往(wǎng)右邊偏(pian)擺;右邊(biān)受力大(dà),材料往(wang)左邊偏(piān)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(ji)
a:變形區(qu)中性層(ceng)計算準(zhun)确,變形(xíng)區内用(yong)料計算(suàn)準确,滾(gǔn)輪🔴加工(gong)對稱度(du)好。
b:不變(bian)形區域(yù)盡量不(bu)受壓(如(rú)滑軌底(dǐ)部),裝配(pei)時上下(xià)滾㊙️輪🔞各(ge)區域間(jiān) 隙保持(chi)一緻。
c:材(cái)料咬入(rù)前,應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuàng)态,設置(zhi)引導斜(xie)口⭐,在穩(wen)定受❓壓(yā)前,材料(liào)在滾内(nèi)滑移平(ping)穩。
5、生産(chan)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題,主(zhǔ)要是受(shou)力不平(píng)衡産生(shēng)的✊,左右(yòu)受🈚力不(bu)平衡,左(zuǒ)右彎曲(qu),上下受(shou)力不平(ping)衡,産生(shēng)扭曲。解(jie)💃決方🌈法(fǎ):設計受(shou)力均衡(heng),加工準(zhǔn)确,安裝(zhuang)調整方(fang)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhun)确度是(shi)關鍵,為(wei)此,專門(mén)制作專(zhuan)用工具(jù)在投影(ying)儀下,放(fàng)大20倍進(jìn)行檢測(ce)。
7、主傳動(dòng)邊,采用(yòng)滾子錐(zhuī)軸承,确(què)保主軸(zhou)徑向跳(tiào)動在♍0.04MM以(yi)内外,保(bao)證主軸(zhou)不會左(zuo)右竄動(dong),普通球(qiu)軸承自(zi)身存在(zai)間隙,在(zài)精确傳(chuán)🤩動中不(bu)能避免(mian)軸向竄(cuàn)動。
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