一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qí)🌈基本操(cao)作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完成(cheng)💃→人工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(mei)觀大👉方(fang)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理(li)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(jù)不同法(fǎ)㊙️蘭💜直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pan)采🌈用伺(si)服定位(wèi)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhong)的☎️更換(huàn)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jǐn)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shou)力均勻(yun)，工件夾(jia)🌈持穩✨固(gù)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼分,布置(zhì)有可💘沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(yǒu)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bu)分,對應(ying)于🌈滑塊(kuài)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(yè)壓缸拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)📱角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chòng)孔♈位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)動作，而(er)内圈底(dǐ)模🔴将被(bèi)伺服絲(si)杆✉️同時(shi)縮回，該(gai)伺❗服絲(sī)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bu)同規格(gé)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(yǒu)的側🔞孔(kong)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dong)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yong)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單💚、雙(shuang)✏️孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wèi)移等二(èr)套伺服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)