液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器☔運行更(geng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一人多(duō)機的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)🈚間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)，并👣進行抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cao)用螺🏃‍♀️栓，以🍓便(biàn)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jiā)工有T形槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(dìng)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guo)油缸鎖母♊鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(kě)靠，重♉複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機實現(xiàn)各㊙️種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝❌有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(yā)系👌統提🔅供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的🚩特點是(shi)随⛹🏻‍♀️着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bu)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制🐕，具(jù)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保🧡護(hu)等作用🚶。主缸(gāng)下腔控制🏃🏻‍♂️塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhi)自動關㊙️閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quán)♍性；當其下腔(qiāng)由于閥塊📧卡(kǎ)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fá)及時起排🛀🏻油(yóu)作用，避免✊安(ān)✌️全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(háng)時，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuai)回✊程時，控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fá)主閥，使主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei)👈，再經過回油(you)管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸🌈器(qì)和驅動油🈲泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tai)放💚置🧡在🥵主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)📧及功⛱️能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分❌監視指(zhǐ)示燈及計數(shù)🥵器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。