1．設備操(cao)作輕便靈(líng)敏，便于攜(xie)帶，工藝簡(jian)單、操作靈(líng)活不需要(yao)鍍♊覆的部(bù)位保護成(cheng)本低，适用(yong)于野外及(ji)現場修複(fú)，尤其對于(yu)大型、精密(mì)設備的現(xian)場不解體(ti)修複更具(ju)有經濟實(shí)用價值。

2．操(cāo)作過程中(zhōng)陰極與陽(yang)極之間相(xiàng)對運動，故(gù)允許使用(yong)較高的電(dian)流密度，比(bǐ)槽鍍使用(yòng)的電流大(dà)幾倍到幾(jǐ)十倍。局部(bu)修複完全(quán)解決。

3．電刷(shua)鍍使用的(de)鍍液中金(jīn)屬離子含(hán)量高，所以(yi)沉積📞速度(du)快(比槽鍍(dù)快5~50倍)，提高(gao)了工作效(xiào)率、縮短維(wei)修工㊙️期、維(wei)✔️修價值顯(xian)著。

4．鍍液種(zhǒng)類多、應用(yong)廣泛、根據(ju)不同基材(cai)選用鍍液(yè)，适用各行(háng)✂️的維修需(xu)要、超厚鍍(du)層鍍層厚(hou)鍍可達2mm以(yǐ)上。

5．鍍液性(xing)能穩定，使(shǐ)用性能可(ke)靠，對環境(jìng)污染小，不(bú)燃🤩、不爆、易(yì)儲存😍、運輸(shu)方便。

6．配有(yǒu)專用的除(chú)油除鏽的(de)電解液，對(dui)不同的基(jī)材預⭐處理(lǐ)采取不同(tóng)的工藝處(chù)理，結合力(lì)高，鍍層質(zhi)量高。

7．不同(tong)型号的鍍(du)筆，并配有(you)型狀不同(tóng)、大小不一(yi)樣的不🔞溶(róng)性🔞陽極，對(dui)各種幾何(he)形狀以及(ji)結構複雜(zá)的零💋部件(jiàn)都可修複(fu)。

8．鍍層厚度(dù)的均勻性(xing)可以控制(zhì)、即可均勻(yun)鍍，也可不(bú)均🐅勻鍍。

9．修(xiū)複過程不(bu)升溫、不變(biàn)形、表面光(guang)潔度高，鍍(dù)厚一般💁不(bú)需要機械(xie)加工。

工藝流程(chéng)

機械(xiè)打磨→專用(yong)清洗劑清(qīng)洗→ 非鍍面(mian)遮蔽 → 電淨(jìng) → 水洗 → 2号活(huo)化 → 水洗 → 3号(hao)活化 →水洗(xi) → 鍍底鎳→ 水(shuǐ)洗 → 鍍超厚(hou)鍍層（如厚(hòu)鎳及其合(he)👣金、厚銅及(jí)超硬厚銅(tong)合金、硬鉻(ge)（0.05mm）等）→ 水洗 → 打(da)磨至精度(dù)要☎️求 → 檢驗(yàn)

工藝(yì)說明

機械打磨(mo)的目的是(shì)去除表面(miàn)缺陷，獲得(dé)适合刷鍍(dù)施工的👉待(dai)💯鍍👄表面，以(yi)保證鍍層(ceng)與基體的(de)結合力。

電淨的(de)作用是去(qù)掉經過機(jī)械打磨後(hòu)殘留在工(gong)件表面輕(qīng)微的油污(wu)。

2号活化的(de)作用是去(qu)掉工件表(biǎo)面上的氧(yǎng)化膜和鏽(xiù)蝕産物，露(lu)出新鮮的(de)純金屬表(biao)面。經2号活(huo)化後，原先(xiān)光亮的表(biǎo)面應💃呈均(jun)勻的灰色(se)、或灰褐色(se)。

3号活化的(de)作用是去(qù)除經2号活(huó)化後殘存(cún)在工件表(biǎo)面上的灰(hui)、褐色膜層(céng)，使待鍍面(mian)露出銀白(bai)色或銀灰(huī)色的純金(jīn)屬表面。

鍍底鎳(niè)的作用是(shì)提高後續(xu)鍍層與基(jī)體的結合(hé)力。

鍍(du)超厚鍍層(céng)的目的是(shi)快速恢複(fu)超差尺寸(cun)。對于不易(yì)磨損件📐可(ke)選用快速(su)刷鍍厚銅(tong)工藝，因為(wei)銅層較軟(ruǎn)，便👈于鍍後(hòu)加工。對于(yú)易🐉磨損件(jian)，可選用刷(shua)鍍快速鎳(niè)及其合金(jin)工🌂藝。一般(bān)情況下，上(shàng)述刷鍍工(gong)藝的一次(cì)鍍厚能力(lì)大于0.3毫米(mi)。快速鎳及(jí)其合金鍍(du)層的硬度(dù)均高于經(jing)調質處🛀理(lǐ)45#鋼的硬度(du)，自補償系(xì)列超快鎳(nie)及其合金(jīn)的硬度高(gāo)于中、高碳(tàn)淬火鋼的(de)硬度。

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