液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型。真💰正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行更(geng)平穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)機的操作。

設(shè)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工🔞調節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯🐅示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組🎯成(chéng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(li)，并🥰進行🔞抛丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pan)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺🔅栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(ju)尺寸⚽需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面⁉️加(jiā)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采🈲用矩(jǔ)形♊導軌，從而(ér)保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性(xing)好，精度保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)油缸🤟鎖母㊙️鎖(suo)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選♌用進口的(de)✨密封件密封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能㊙️可(kě)靠，重複定位(wèi)🥵精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系(xi)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置，并(bing)使主機☂️實現(xian)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過✍️濾器(qì)，箱壁🔴開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面裝有集🏃🏻成(cheng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(ye)壓🐪系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)👨‍❤️‍👨系統提📐供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點🐉是(shi)随着系統壓(ya)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率不(bu)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(ji)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制，具(ju)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gāng)下腔控制⛱️塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luo)裝置及安全(quan)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhì)自動關閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quan)性；當其下🚶腔(qiang)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fá)及時起排✨油(you)作用，避免安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速下行(háng)🛀🏻時，泵的👅來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(you)缸上腔形成(cheng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液🔴大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kai)預洩小🚶‍♀️閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiang)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gāng)上腔油🈲液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入🏃🏻油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bù)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)❌和驅動😍油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作🔞，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及🆚功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhǐ)示🍓燈及✔️計數(shu)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數🏃🏻‍♂️控自動(dòng)操作，其上設(she)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。