1、機器名稱、數量

450KN 塑(sù)料制品/玻璃鋼/複(fu)合材料熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器用途、特(tè)點和工作條件

本(běn)液壓機系專用設(shè)備，主要用于塑料(liao)及複合材料制品(pin)的模壓成型，其配(pèi)置采用國内外名(míng)牌液壓電氣元件(jian)，所有的零部件和(hé)各種儀表的計量(liàng)單位全部采用國(guo)👌際單❌位（ISO）标準。

機器(qi)使用條件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動力電源(yuán)：三相五線制380V

電壓(ya)波動範圍380V±10％

液壓系(xi)統使用介質：YB-N46#抗磨(mó)液壓油

3、主要技術(shù)參數

4、工藝(yi)動作

4.1、液壓機工作(zuo)方式

本壓機的工(gong)作方式選擇：有手(shǒu)動、半自動（單次循(xun)環）兩🎯種工作方💜式(shi)，保壓時間可通過(guò)觸摸式工業顯示(shi)🤞屏設置。

4.1.1、手動：在必(bì)要安全聯鎖滿足(zú)的條件下，按壓相(xiàng)應的按鈕産生相(xiàng)應的動作，手松即(ji)停，主要用于機器(qì)和⁉️模具的調整，其(qi)動作有滑塊下行(háng)、回程動作；

4.1.2、雙手動(dòng)單次循環：雙手按(àn)壓下行按鈕，設備(bei)連續完成進給——壓(ya)制——保壓（到設定的(de)壓力或者位置）——排(pai)氣（時間和次數可(ke)以設定）——回程到位(wei)停止，設備完成一(yī)次連續的動作。

4.2、 行(háng)程壓力調整

壓頭(tóu)采用接近開關控(kòng)制行程和極限位(wei)置。溫度控💯制通過(guò)觸✉️摸顯示屏設置(zhi)，可根據工藝需要(yao)靈活設定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當低(dī)于設定壓力時，補(bu)壓㊙️泵🌍自☁️動啟動，可(ke)确保長時間壓制(zhì)（1-10小時）的壓力波動(dong)±2％。

5、液壓機結構

液壓(yā)機主要由主機、液(yè)壓系統、電氣控制(zhi)系統及其💰它輔助(zhu)部件組成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體框架機(ji)身，全鋼焊接結構(gòu)，其結構形式是當(dāng)🔱前當前☎️成熟、剛性(xìng)較好的結構，其受(shòu)力重新經過了嚴(yán)格❗的經典力學計(ji)算和富餘設計，具(ju)有足夠的強度和(he)剛度。機身采🌈用優(yōu)質鋼闆采取二氧(yang)化碳氣體保護焊(han)工藝焊接而成，焊(han)縫均勻一緻，焊後(hou)經退火處理充分(fen)消除内應力，确保(bao)使用中的精度保(bao)🌍持性，四周安裝有(you)透明有機玻璃防(fang)護裝置，确保安🈚全(quan)不會傷及操作人(ren)員，安全門采用氣(qì)缸上下推動。

5.2、外觀(guan)

外觀的精細化水(shuǐ)平從焊接、打磨、抛(pao)光、油漆等工序嚴(yan)♈格‼️控制,确保焊接(jiē)均勻一緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油缸

主油(you)缸的缸徑活塞杆(gǎn)比率和油泵排量(liàng)經過合理配置，可(kě)以滿✍️足進給速度(du)的需要，缸體厚壁(bì)無縫管精镗珩磨(mo)而成，内壁呈網狀(zhuang)油膜，有利于密封(fēng)件的潤滑，減小磨(mó)損🚶。油缸密封件采(cǎi)用台灣頂基公司(sī)産品，有着優良的(de)密封性能和較高(gao)的使用壽命。

5.4、油缸(gāng)工藝

主油缸的活(huo)塞和導向套的表(biǎo)面堆焊銅，銅層厚(hòu)度加工後🈲不低于(yu)3mm,可使摩擦副表面(mian)形成合理的硬度(dù)差，确保油缸穩定(ding)的工💛作性能。活塞(sai)杆采用45#鋼調質淬(cuì)火精磨後，表🏃🏻‍♂️面鍍(du)工程硬鉻抛光處(chu)理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓(ya)系統

液壓系統采(cǎi)用獨立的油箱，全(quán)封閉結構，布置在(zài)主機右側✏️。油箱、管(guǎn)路全部采取嚴格(gé)的磷化防鏽保潔(jie)處理以确保液🌈壓(yā)系統的清潔度。

油(you)泵電機組、空氣濾(lü)清器和控制閥安(ān)裝在油箱上平面(miàn)👌上，系統采用高精(jīng)度的比例流量閥(fa)控制，可以🚶實現在(zài)低速狀态下的穩(wěn)定進給。油箱的後(hòu)面安裝帶有溫度(dù)顯示🔴的液位計，開(kai)有清洗窗🤞和放油(yóu)孔。

液壓系統連接(jie)中易産生沖擊的(de)地方，采用高壓軟(ruǎn)🛀🏻管連接，避免高壓(ya)沖擊産生震動而(ér)引起的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防護。油管(guan)進出油箱的🔴位置(zhì)，全部采用👌膠圈密(mi)封。

6、電氣系統

6.1、系統(tong)概述

壓機的電氣(qì)系統三相五線制(zhì)，控制采用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏、C系列可(ke)編程序控制器（以(yi)下簡稱📐PLC)結合熱電(diàn)🐆偶🏃、溫控儀、固态調(diao)功器（以下簡稱SSR為(wei)）主控單元，對壓機(ji)的各種報警信号(hào)、安全保護開關、限(xian)位開關等與壓機(ji)動作實現程序聯(lián)鎖，經㊙️過處理後對(duì)相應的執行元件(jian)發出指令輸出，實(shí)現相應的動作❄️。PLC輸(shū)入、輸出留有20%的餘(yú)量，PLC輸出加中間繼(jì)電器驅動，繼🏃‍♀️電器(qì)有狀态指示燈，電(diàn)氣系統有獨立的(de)控制櫃,由主控制(zhi)開關（選擇開關，按(àn)扭等）發出的指令(ling)，依據行程🤩開關、電(dian)接點壓力🌈表等檢(jian)測元件測得的信(xin)号，由PLC發出各種🤟指(zhi)令，驅動各個液壓(yā)閥，實現對液壓執(zhi)行🏃元件---油缸的壓(yā)力、行程的控制，完(wan)成生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸屏和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為人機對(dui)話窗口，負責對PLC及(ji)溫控儀傳來的數(shu)據進行采集、記錄(lu)，同時将不同配方(fāng)的工藝要求寫入(rù)PLC及溫控儀。PLC的配置(zhì)後使系統調整更(gèng)加方便快捷⁉️、減少(shao)配線，依托高性能(neng)的觸摸屏大大提(tí)高了🧡系統的可操(cao)作性和可❤️靠性；觸(chu)摸屏🐅可實現傳感(gǎn)器（位置、時間等）可(kě)即時顯示設備的(de)整體運行狀态；各(ge)部位閥體通斷指(zhǐ)示、各部位故障顯(xian)示和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶、溫(wēn)控儀結合PLC，可實現(xiàn)時間、加熱闆溫度(du)、加熱升、降溫速率(lü)及壓力曲線等參(can)數數據進行監測(cè)和控制, 證工件壓(yā)制滿足固化工藝(yi)要求。

觸摸屏還可(kě)對以上參數進行(hang)處理、存儲、記錄、顯(xian)示⭐及打印，并包✏️括(kuo)操作者姓名、工作(zuo)日期、工件圖号、系(xì)列号等管理信息(xi)。

本機設計有手動(dong)操作方式，當自控(kong)系統出現故障時(shi)，可轉換手㊙️動操作(zuò)（包括在壓制過程(cheng)中出現故障情況(kuang)），完成🏃‍♀️零件❌的全部(bù)工藝流程。

操作台(tái)元件電壓DC24V，所有元(yuán)件及導線有标識(shi)，為機打、清晰、不易(yì)擦洗，設🌈備主體處(chù)的電器元件均有(yǒu)永久性标識。

設備(bèi)電氣櫃上安裝三(san)相插座兩個。

6.3、溫度(du)控制

塑料材料的(de)熱模壓成型過程(chéng)，其熱闆和模具是(shì)一個升溫💜—保持—降(jiang)溫的過程。

升溫采(cai)用電加熱的方式(shì)，具有上下模加熱(rè)功能0-250℃，加✔️熱厚度不(bu)小于55mm,功率不小于(yu)3KW，加熱原價采用三(sān)相星形接法，溫📱度(dù)誤差控制在2度，連(lián)續工作15小時，機體(ti)溫度不會超過50度(du)。

通過觸摸屏可以(yi)實現溫度、保壓時(shí)間顯示，壓力遠程(cheng)調節🏃‍♀️閥控🥰制，具有(yǒu)壓力自動補償功(gōng)能，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biao)識

所有元件及導(dao)線有标識，為機打(dǎ)，清晰不易擦洗，設(shè)備主體處的電器(qì)元件均有永久性(xìng)标識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源線行走(zou)由橋架加蓋槽防(fang)護，設備具有總接(jie)地保護。

7、設備安全保(bao)護措施

7.1、操作面闆(pǎn)和控制櫃上急停(ting)按鈕: 發生異常時(shi)，按“急停”按鈕👨‍❤️‍👨,包括(kuo)設備動作、電機均(jun)停止運行。壓機設(shè)有兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另(ling)外一個設在操作(zuo)區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的蘑(mó)菇頭按鈕。

7.2、雙手按(an)鈕操作。在操作面(miàn)闆上半自動單次(cì)時，必須雙手㊙️同時(shi)🌈按下“工作”按鈕才(cai)能開始工作。雙手(shǒu)按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行程位置(zhi)均設有行程限位(wèi)保護開關。

7.4、液壓系(xi)統設置了兩級液(yè)壓安全閥，确保設(shè)備不超載工作。

7.5、配(pèi)備三色報警燈，可(kě)實現設備運行的(de)狀态與報警。

8、易損(sun)件、備件：

8.1、随機附件(jian)管路及閥用常規(guī)密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuan)用工具                            1套

8.4、減震調(diào)整墊鐵 1套

廠家直(zhi)銷各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液(ye)壓機、龍門液壓機(ji)、框架式液壓機、伺(si)服液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打(da)包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機，複合(he)材料熱壓液壓機(jī)，塑料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓成型液(yè)壓機、多工位液👈壓(ya)機、鹽磚液壓機、防(fang)盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓(ya)♈機、粉末液壓機、封(fēng)頭🈲液壓機、包邊液(yè)壓機、數控液壓機(jī)等。

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