液(ye)壓數控快(kuài)速沖床性(xing)能、特點概(gài)述：

數控液(yè)壓沖床是(shì)機械沖床(chuang)的換代産(chǎn)品，它集合(hé)了沖床和(he)單柱液壓(yā)機的優勢(shi)。既可以沖(chòng)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(ye)可以做拉(lā)伸，成型📞。真(zhen)正💃🏻實㊙️現了(le)一機多用(yong)。

數控液壓(yā)沖床采用(yòng)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mo)屏操作。可(kě)手動和自(zi)動自由控(kong)制，機器🔞運(yun)行更平穩(wen)，噪音小，精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(rú)果配上自(zi)動送料無(wu)需人工操(cao)作，真正實(shí)現了一人(rén)🏃🏻‍♂️多機的🔅操(cāo)作。

設備所(suǒ)有技術均(jun1)采用程序(xu)操作，行程(cheng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gong)調節。

适用(yong)對象如下(xia)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bo) 日用五金(jīn) 家電建材(cai) LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)、時間顯⛱️示(shì)、 故障顯示(shi)

動作順序(xu)：普通沖床(chuang)使用

快速(sù)下行---加壓(yā)沖裁--快速(su)回程---恢複(fu)遠點

普通(tōng)壓機使用(yong)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bao)壓-----快速回(hui)程----恢複原(yuan)點

液壓數(shu)控快速沖(chòng)床主要結(jié)構及功能(neng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhu)機、液壓系(xì)統、電氣控(kong)制系統和(he)輔助部分(fèn)組成。

1主機(ji)

主機部分(fen)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xi)統，及限程(cheng)裝置等組(zu)成。

2機身

機(ji)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hòu)采用退火(huo)處理消除(chu)内應力，并(bìng)進行抛丸(wan)處理。滑塊(kuai)及工作台(tai)墊闆均有(you)T形槽，可以(yi)使用T形槽(cáo)用螺🔱栓，以(yi)便安裝模(mó)具（T形槽及(jí)中心😄距尺(chǐ)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件(jian)鑄造而成(chéng)，然後保持(chi)200°進行去應(yīng)力處理，滑(huá)塊置于機(ji)身中間，其(qí)上平面與(yu)主缸連接(jiē)；滑塊下平(ping)面加工💔有(yǒu)T形槽，用以(yi)固定模具(jù)；滑塊采用(yòng)矩形導軌(gui)，從而保證(zhèng)☎️滑塊導向(xiang)精度，剛性(xing)好，精度保(bǎo)持性好，滑(hua)塊具有很(hen)好的剛性(xing)，能滿足定(ding)程壓制的(de)要求。

3主油(yóu)缸

本機主(zhu)油缸為機(ji)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shàng)，通💃🏻過油缸(gang)鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理，油(yóu)缸均選用(yong)進口的密(mi)封件密封(feng)，使用壽命(ming)長，密封性(xing)能可靠，重(zhong)複定位精(jīng)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(yā)系統是産(chǎn)生和分配(pèi)工作油液(ye)的裝置，并(bing)使主機實(shi)✊現✉️各種動(dong)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiāng)内裝有過(guo)濾器，箱壁(bì)開有窗孔(kong)以便清洗(xǐ)油箱；設有(you)液位計，油(you)箱上面裝(zhuāng)有集💋成體(ti)、油泵電機(jī)組等。本機(jī)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液壓元(yuán)件：

5油泵電(dian)機組

系統(tong)采用一台(tai)4級的電動(dong)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wei)液壓系🌈統(tong)提供壓力(li)油。

主油泵(beng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(beng)，該泵較大(da)的特點是(shì)随🥰着系統(tǒng)壓力升高(gao)，流量成正(zhèng)比減小，保(bao)持功率不(bú)變，有效節(jiē)約能源。

5液(ye)壓集成控(kòng)制閥

液壓(ya)集成控制(zhi)閥采用國(guó)産二通插(cha)裝閥集中(zhong)控制，具有(yǒu)🌏調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chāo)壓保護等(děng)🏃‍♂️作用。主缸(gang)下腔控制(zhì)塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuāng)置及安全(quán)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閥，當滑塊(kuai)在任意位(wèi)置停止時(shi)，該裝置自(zi)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠性和(he)安全🐉性；當(dāng)其下腔由(you)于閥塊卡(ka)死而封閉(bì)時，旁路安(ān)全閥及時(shi)起排油作(zuò)用，避免安(an)全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(an)裝在主油(you)缸頂部，當(dang)滑塊依靠(kao)自重快速(sù)㊙️下行時，泵(beng)的來油不(bú)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shi)主油缸上(shàng)腔形成負(fu)⭐壓吸開充(chong)液閥主閥(fa)，使充液筒(tong)内油液大(da)量流入主(zhǔ)腔，從而達(dá)到滑塊快(kuài)速下行的(de)✨速度要求(qiú)，當滑塊回(huí)程時，控制(zhì)💘油液先頂(ding)開預洩小(xiǎo)閥芯，使主(zhu)缸上腔卸(xie)壓後，然後(hou)打開充液(yè)閥主閥，使(shǐ)❄️主缸上腔(qiang)油液排回(hui)沖液箱内(nèi)🥰，再經過回(hui)油管流入(rù)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liú)380V電源，由自(zì)動空氣開(kai)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chù)⁉️器🔞和♍驅動(dong)✏️油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(diàn)動機組成(chéng)，電機☁️采用(yòng)Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhì)部分：采用(yòng)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(cheng)，主控制台(tai)放㊙️置在主(zhu)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電(dian)噴塑，其内(nèi)😘部裝有PLC可(ke)編程控制(zhi)器及其他(tā)控制元件(jiàn)等。面闆上(shang)各種控制(zhì)🈲按🈲鈕及🏃🏻‍♂️功(gong)能轉換開(kāi)關、各電機(ji)啟停按鈕(niu)、各部分監(jian)視指示燈(deng)及計數🐇器(qì)等📧。移動操(cāo)作台主要(yao)用于數控(kòng)自動操作(zuò)，其上設緊(jin)🏃急停止按(an)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yòng)PLC可編程序(xu)控制器控(kong)制；

——操作方(fāng)式：點動、全(quan)自動兩種(zhong)操作方式(shì)；

——工作方式(shì)：普通壓機(jī)和沖床交(jiāo)換。