液壓數控(kòng)快速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液壓(yā)沖床是機械沖床(chuáng)的換代産品，它集(jí)合了🛀🏻沖床和單柱(zhu)液壓機的優勢。既(ji)可以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真🐇正實(shí)現了一機多用。

數(shù)控液壓沖床采用(yong)了plc集中控制，全觸(chu)摸屏操作。可手動(dong)和自動自由控制(zhi)，機👌器🛀運行更平穩(wěn)，噪音小，精度高。危(wei)險系數為0。

如果配(pei)上自動送料無需(xū)人工操作，真正實(shí)現了一人👉多🔞機的(de)🚶‍♀️操作。

設備所有技(jì)術均采用程序操(cāo)作，行程，速度，拉伸(shen)，無需人工調節。

适(shi)用對象如下：

汽車(chē) 冶金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建材(cai) LED燈具  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示、行(hang)程顯示、速度顯示(shi)、時間顯示、 故障顯(xian)示

動作順序：普通(tong)沖床使用

快速下(xia)行---加壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠點

普(pǔ)通壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點

液壓數控快速沖(chòng)床主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統和(he)輔助部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分由機(ji)身、主缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置等組(zǔ)🧡成。

2機身

機身結構(gou)件采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後采(cai)用退火處理消除(chú)内應力，并進行🏃🏻‍♂️抛(pāo)丸處理。滑塊及工(gōng)作台墊闆均有T形(xíng)槽🥰，可以使用T形槽(cao)用螺㊙️栓，以便安裝(zhuāng)模具（T形槽及中心(xīn)🏃🏻距尺寸需經客戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄造而(er)成，然後保持200°進行(hang)去✂️應👨‍❤️‍👨力處理，滑塊(kuài)置于機身中間，其(qi)上平面與主缸連(lián)接；滑塊下平面加(jia)工有T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊采用(yong)矩形導軌，從👨‍❤️‍👨而保(bao)證滑塊導向精度(dù)，剛性好，精度保持(chí)性好㊙️，滑塊具有很(hen)好的剛性，能滿足(zú)定程壓制✌️的要求(qiú)。

3主油缸

本機主油(yóu)缸為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機架(jià)上，通⭕過油缸鎖🔞母(mu)鎖緊，活塞杆表面(miàn)進行耐磨處理，油(yóu)缸❤️均選☀️用進✉️口的(de)🌍密封件密封，使用(yòng)壽命長，密封性能(néng)可靠，重複定位🤩精(jīng)度高。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産生和(he)分配工作油液的(de)裝置，并使主🛀機實(shí)現各種動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構。箱内(nei)裝有過濾器，箱壁(bi)🈲開有窗孔以便清(qīng)洗油箱；設有液位(wei)計，油箱上面裝有(you)集成體、油泵電機(jī)組等。本機液壓系(xì)統使用的主要液(yè)壓元件：

5油泵電機(jī)組

系統采用一台(tái)4級的電動機經聯(lian)軸器各驅動一台(tai)MCY14-1B軸向柱塞泵為液(ye)壓系統提☎️供壓力(lì)油。

主油泵采用國(guó)産恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大的(de)特點是随着系統(tong)壓力升高，流量成(chéng)正比減小，保持功(gong)率不變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集成控(kong)制閥采用國産二(er)通插裝閥集中控(kòng)制，具有🏃‍♀️調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支撐、快(kuài)慢速轉換、超壓保(bao)護等作用。主缸下(xia)腔控制塊上設有(yǒu)二級防滑塊下落(luo)裝置及安全閥，當(dang)滑塊在任❗意位置(zhì)停止時，該裝置自(zi)動關閉，确保滑㊙️塊(kuai)的可靠性和安全(quán)性；當其下腔由于(yú)閥塊卡死而封閉(bi)時，旁路安全閥及(jí)時起排油作用，避(bì)免安全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液閥安(ān)裝在主油缸頂部(bù)，當滑塊依靠自重(zhòng)快速下行時，泵的(de)來油不能及時供(gong)應主油缸上腔，此(ci)時主油缸上腔形(xíng)成負壓吸開充液(yè)閥主閥，使充液筒(tǒng)内油液大量流入(rù)主腔，從而達到滑(huá)塊快速下行的速(su)度要求，當滑塊回(huí)程時，控制油液先(xiān)頂開預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔卸壓(ya)後，然後打開充液(yè)閥主閥，使主缸上(shàng)腔油液🔞排回沖液(ye)箱内，再經過回油(you)管流入油箱。

7電氣(qì)系統

整個電氣系(xì)統分為動力部分(fen)和控制部分。

8動力(li)部分

采用三相四(sì)線制交流380V電源，由(you)自動空氣開關、斷(duàn)路器、熱繼電器、交(jiao)流接觸器和驅動(dong)油💞泵用的三相鼠(shǔ)籠型感應電動機(jī)組成，電機采用Y-△啟(qǐ)動，安全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分：采(cai)用全觸摸屏移動(dòng)組合控制組成，主(zhu)控制🙇‍♀️台💘放👨‍❤️‍👨置在主(zhǔ)機左側。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼闆制作(zuò)🏃，靜電🛀噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制元(yuán)件等。面闆上各種(zhǒng)控制按鈕♻️及功能(néng)轉換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部分(fèn)監視指示燈及🧑🏾‍🤝‍🧑🏼計(ji)數器等。移動操作(zuò)台主要用于數控(kong)自動操作，其上設(she)緊急停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采用PLC可(kě)編程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操作(zuò)方式；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖床交(jiao)換。