1、機器名稱、數量
450KN 塑(su)料制品/玻璃鋼/複(fu)合材料熱壓液壓(yā)機 1台
2、機器用途、特(tè)點和工作條件
工作環(huan)境溫度:10~40℃
動力電源(yuan):三相五線制380V
電壓(yā)波動範圍380V±10%
液壓系(xì)統使用介質:YB-N46#抗磨(mo)液壓油
3、主要技術(shu)參數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸公(gong)稱力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱闆與下(xia)加熱闆間距 | 00 | ||
主油缸行程(chéng) | mm | 300 | ||
4 | φ10 | |||
5 | MPa | 27.5 | ||
6 | ℃ | |||
加熱闆溫度均(jun1)勻性 | 2 | |||
工(gong)作台尺寸 | 左右 | mm | 450 | |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速度 | 快降 | mm/s | |
工作 | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆距(jù)地面高度 | 800 | ||
0.1 | ||||
Kw | 5.5 | |||
加熱(re)功率 | Kw | 3 | ||
4、工藝(yi)動作
4.1、液壓機工作(zuò)方式
本壓機的工(gōng)作方式選擇:有手(shou)動、半自動(單次循(xun)環)兩種工作方💁式(shi),保壓時間可通過(guo)觸摸式工業顯示(shi)屏設置。
4.1.1、手動:在必(bi)要安全聯鎖滿足(zu)的條件下,按壓相(xiang)應的按鈕産生相(xiàng)應的動作,手松即(ji)停,主要用于機器(qì)和模具的調整,其(qí)動作有滑塊下行(hang)、回程動作;
4.1.2、雙手動(dong)單次循環:雙手按(àn)壓下行按鈕,設備(bèi)連續完成進♋給——壓(yā)制——保壓(到設定的(de)壓力或者位置)——排(pái)氣(時間和次數⛷️可(ke)以💛設定)——回程到位(wèi)停止,設備完成一(yi)次連續的動作。
4.2、 行(hang)程壓力調整
壓頭(tou)采用接近開關控(kòng)制行程和極限位(wei)置。溫度控制💯通過(guo)觸🐕摸顯示屏設置(zhi),可根據工藝需要(yao)靈活設定。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓機具有自(zi)動補壓系統,當低(dī)于設定壓力時,補(bǔ)壓泵自動啟動🔞,可(ke)确保長時間壓制(zhì)(1-10小時)的壓力波動(dòng)±2%。
5、液壓機結構
液壓(ya)機主要由主機、液(yè)壓系統、電氣控制(zhi)系統及其它輔助(zhu)部件組成。
5.1、主機
主(zhǔ)機為整體框架機(ji)身,全鋼焊接結構(gòu),其結構形式🌂是當(dang)前當前成熟、剛性(xing)較好的結構,其受(shòu)力重新經過了嚴(yán)格的經典力學計(ji)🈲算和富餘設計,具(jù)有足夠的強度和(he)剛度☀️。機身采用優(yōu)質鋼闆采☂️取二氧(yǎng)化碳氣體保護焊(han)工藝焊接而成,焊(hàn)縫均勻一🌈緻,焊後(hòu)經退火處理充分(fen)消除内應力,确保(bao)使用中的精度保(bao)持性,四周安裝有(you)透明有機玻✔️璃防(fang)護裝置,确保安全(quan)不會傷及操作人(ren)員,安全門采用氣(qi)缸上下推動。
5.2、外觀(guan)
外觀的精細化水(shui)平從焊接、打磨、抛(pao)光、油漆等工序嚴(yan)格控制,确保焊接(jiē)均勻一緻,尖銳棱(leng)角倒鈍。
主油(you)缸的缸徑活塞杆(gǎn)比率和油泵排量(liàng)經過合理配置💋,可(kě)以滿足進給速度(du)的需要,缸體厚壁(bì)無縫管😄精镗珩磨(mó)而成😘,内壁呈網狀(zhuàng)油膜,有利于密封(feng)件的潤滑,減小磨(mo)損。油缸密封件采(cai)用台灣頂基公司(sī)産品,有着優良的(de)密封性能和較高(gāo)的使用壽命。
5.4、油缸(gang)工藝
主油缸的活(huó)塞和導向套的表(biǎo)面堆焊銅,銅層厚(hou)度加工後不低于(yu)3mm,可使摩擦副表面(miàn)形成合理的硬度(dù)差,确保油缸穩定(dìng)的工作性能。活塞(sai)杆采用45#鋼調質淬(cuì)火精磨後,表面鍍(dù)工程硬鉻抛光處(chu)理,耐蝕耐磨。
5.5、液壓(ya)系統
液壓系統采(cǎi)用獨立的油箱,全(quan)封閉結構,布置在(zai)主機右側。油箱、管(guan)路全部采取嚴格(gé)的磷化防鏽保潔(jié)處理以确保液壓(yā)系統的清潔度。
油(you)泵電機組、空氣濾(lü)清器和控制閥安(ān)裝在油箱上平面(mian)上,系統采用高精(jing)度的比例流量閥(fá)控制,可以實現☂️在(zài)低速狀态下的穩(wěn)定進給。油箱的後(hou)面安裝帶有溫度(dù)顯示的液位計,開(kāi)有清洗窗和放油(yóu)孔。
液壓系統連接(jie)中易産生沖擊的(de)地方,采用高壓軟(ruan)⭐管連接,避免高壓(ya)沖擊産生震動而(er)引起的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟🔆管采(cai)用拖鍊防護。油管(guǎn)進出油箱的位置(zhì),全🤟部采用膠圈密(mì)封。
6、電氣系統
6.1、系統(tong)概述
壓機的電氣(qì)系統三相五線制(zhi),控制采用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏、C系列可(kě)編程序控制器(以(yǐ)下簡稱PLC)結合熱電(dian)偶🌏、溫控儀、固态調(diào)功器(以下簡稱SSR為(wéi))主控單元✍️,對壓機(jī)的各種報警信号(hao)、安全保護開關、限(xiàn)位開關等與壓機(ji)動作實✉️現程序聯(lián)鎖,經🙇♀️過處理後對(duì)⭐相應的執🈲行元件(jian)發出指令輸出,實(shi)現相應的動作。PLC輸(shū)入、輸出留有20%的餘(yú)量,PLC輸出加中間繼(ji)電器驅動,繼⭐電器(qi)有狀态指🐆示燈,電(dian)氣系統👉有獨立的(de)控制櫃,由主控制(zhi)開關(選擇開關,按(àn)扭等)發出的指令(ling),依據行程🌈開關、電(dian)接點壓力表等檢(jian)測元件測得🏃的信(xin)号,由PLC發出各種指(zhǐ)令,驅動各個液壓(ya)閥,實現對液壓執(zhi)行元件---油缸的壓(ya)力、行程的控制,完(wan)成生産工藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏和PLC簡述
PLC及(ji)溫控儀傳來的數(shù)據進行采集、記錄(lù),同時将不同配方(fang)的工藝要求寫入(ru)PLC及溫控儀。PLC的配置(zhì)後使系統調整更(gèng)加方便🚶♀️快捷、減少(shǎo)配線,依托高性能(néng)的觸摸屏大大提(tí)高了系統的🧑🏾🤝🧑🏼可操(cāo)作性和可🎯靠性;觸(chu)摸屏可實現傳感(gǎn)器(位置、時間等)可(ke)即時顯示設備的(de)整體運行狀态;各(gè)部位閥體通斷指(zhi)示、各😄部位故障顯(xiǎn)示和報警等。
觸摸(mo)屏結合熱電偶、溫(wēn)控儀結合PLC,可實現(xian)時間、加熱闆溫度(dù)、加熱升、降溫速率(lǜ)及壓力曲線等參(cān)數數據進行監測(cè)和控制, 證工件壓(ya)制滿足固✉️化工藝(yì)要求。
操作台(tai)元件電壓DC24V,所有元(yuan)件及導線有标識(shí),為機打、清晰、不易(yì)擦洗,設✔️備主體處(chù)的電器元件均有(you)永久性标識。
設備(bèi)電氣櫃上安裝三(sān)相插座兩個。
6.3、溫度(dù)控制
塑料材料的(de)熱模壓成型過程(chéng),其熱闆和模具是(shi)一個☔升溫—保🐉持—降(jiàng)溫的過程。
升溫采(cǎi)用電加熱的方式(shi),具有上下模加熱(rè)功能0-250℃,加熱厚度不(bú)小于55mm,功率不小于(yú)3KW,加熱原價采用三(sān)相星形接法,溫度(du)誤差控制在2度,連(lian)續工作15小時,機體(tǐ)溫度不會超過50度(dù)。
通過觸摸屏可以(yǐ)實現溫度、保壓時(shí)間顯示,壓力遠程(chéng)調👉節閥控制,具有(you)壓力自動補償功(gōng)能,
加熱闆硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有元件及導(dǎo)線有标識,為機打(dǎ),清晰不易擦洗,設(she)備主體處的電器(qi)元件均有永久性(xìng)标識。
6.5、防護和接地(dì)
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7、設備安全保(bao)護措施
7.1、操作面闆(pǎn)和控制櫃上急停(tíng)按鈕: 發生異常時(shi),按“急停”按鈕☔,包括(kuò)設備動作、電機均(jun)停止運行。壓機設(she)有兩個急停按鈕(niu), 電氣櫃上一個,另(ling)外一個設在操作(zuò)區域附近。“急停”為(wei)帶黃色外圈的蘑(mo)菇頭按鈕。
7.2、雙手按(an)鈕操作。在操作面(mian)闆上半自動單次(ci)時,必須雙手同時(shí)按下“工作”按鈕才(cái)能開始工作。雙手(shou)按鈕距離大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限行程位置(zhi)均設有行程限位(wei)保護開關。
8、易損(sun)件、備件:
8.1、随機附件(jian)管路及閥用常規(guī)密封圈
10X1.9~35X3.1 各種規格(gé) 每種2件
8.2、濾芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具 1套
8.4、減震調(diao)整墊鐵 1套
廠家直(zhí)銷各種:液壓機、油(you)壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓(ya)機、四柱液壓機、六(liu)柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺(si)服🈲液壓機、成型液(ye)壓機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機,複合(hé)材料熱壓液壓機(jī),塑料制品熱壓液(yè)壓機,熱壓成型液(yè)壓機、多工位液壓(ya)機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正(zheng)液壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液(yè)壓機、數控💋液壓機(ji)等。
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