液(yè)壓數控快(kuài)速沖床性(xìng)能、特點概(gai)述：

數控液(ye)壓沖床是(shì)機械沖床(chuáng)的換代産(chǎn)品，它集合(he)了沖💋床和(hé)單柱液壓(yā)機的優勢(shi)。既可以沖(chong)孔，切角，裁(cái)斷，壓制，也(ye)可以做拉(la)伸，成型。真(zhēn)☁️正實現了(le)一機多用(yòng)。

數控液壓(yā)沖床采用(yòng)了plc集中控(kòng)制，全觸摸(mo)屏操作。可(ke)手動和自(zì)動自由控(kong)制，機器🙇🏻運(yùn)行更平穩(wen)，噪音小，精(jing)度高。危險(xian)系數為0。

如(rú)果配上自(zì)動送料無(wú)需人工操(cao)作，真正實(shi)現了一人(rén)多機的🔞操(cao)📧作。

設備所(suǒ)有技術均(jun1)采用程序(xù)操作，行程(cheng)，速度，拉伸(shen)，無需人工(gong)調節。

适用(yòng)對象如下(xia)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bo) 日用五金(jin) 家電建材(cai) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhì)

附屬功能(neng)：壓力顯示(shì)、計數顯示(shi)、行程顯示(shì)、速度顯示(shi)、時間顯示(shi)、 故障顯示(shì)

動作順序(xu)：普通沖床(chuang)使用

快速(sù)下行---加壓(yā)沖裁--快速(su)回程---恢複(fu)遠點

普通(tong)壓機使用(yòng)

快速下行(hang)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shù)控快速沖(chong)床主要結(jié)構及功能(neng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xi)統、電氣控(kong)制系統和(he)輔助部⛹🏻‍♀️分(fen)✌️組成。

1主機(jī)

主機部分(fen)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xì)統，及限程(cheng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(jī)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)采用退火(huǒ)處理消除(chú)内應力，并(bìng)進行抛丸(wán)處理。滑塊(kuai)及工作台(tái)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yi)✌️使用T形槽(cao)用螺栓，以(yi)便安裝模(mo)具（T形槽及(jí)中心距尺(chǐ)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由(you)優質鑄件(jian)鑄造而成(cheng)，然後保持(chi)200°進行去應(ying)力處理，滑(huá)🔆塊置于機(ji)身中間，其(qi)上平面與(yǔ)主缸連接(jie)；滑塊下平(píng)面加工有(you)T形槽，用以(yǐ)固定模具(ju)；滑塊采😍用(yong)矩形導軌(gui)，從♊而保證(zhèng)滑塊導向(xiàng)精度🔴，剛性(xìng)好，精度保(bǎo)持性好，滑(huá)塊具有很(hen)好的剛性(xìng)，能滿足定(dìng)程壓制㊙️的(de)要求。

3主油(you)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(ji)械擋塊缸(gāng)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shàng)，通過油缸(gang)鎖✍️母鎖緊(jǐn)，活塞杆表(biao)面進行耐(nai)磨處理，油(you)缸🈲均選用(yong)進口的密(mi)封件密封(fēng)，使用壽命(ming)長，密封性(xìng)能可靠，重(zhong)✔️複定位精(jing)度高。

4液壓(ya)系統

液壓(yā)系統是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)的裝置，并(bing)使主機實(shi)現各✌️種🐉動(dòng)作。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，采用封(feng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guo)🙇🏻濾器，箱壁(bì)開有窗孔(kǒng)以便清洗(xǐ)油箱🐇；設有(you)液位計，油(yóu)箱上面裝(zhuang)有集成體(tǐ)、油泵電機(jī)組等。本機(jī)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液🌂壓元(yuan)件：

5油泵電(diàn)機組

系統(tong)采用一台(tai)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhou)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wei)液壓系統(tǒng)提♊供壓力(lì)油。

主油泵(beng)采用國産(chan)恒功率軸(zhou)向柱塞泵(bèng)，該泵較大(dà)的特點是(shi)随🈲着🌈系統(tǒng)壓力升高(gao)，流量成正(zheng)比減小，保(bǎo)持❄️功率🤩不(bu)變，有效節(jie)約能源。

5液(yè)壓集成控(kòng)制閥

液壓(ya)集成控制(zhì)閥采用國(guó)産二通插(cha)裝閥集中(zhōng)控制，具有(yǒu)調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chāo)壓保🍉護等(deng)作用👈。主缸(gāng)下腔控制(zhì)塊上設有(yǒu)二級防滑(huá)塊下落裝(zhuāng)置☁️及安全(quan)📐閥，當滑塊(kuai)在任💃🏻意位(wèi)置停止時(shí)，該裝置自(zi)動關閉，确(què)保滑塊的(de)可靠性和(he)安全😘性；當(dang)其下腔由(you)于閥塊卡(ka)死而封閉(bi)時，旁路安(ān)全💜閥及時(shí)起排油作(zuo)用，避免安(an)全事故發(fa)生。

6充液閥(fa)

充液閥安(an)裝在主油(yóu)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kào)自重快速(su)下行時，泵(bèng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的🤟來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shí)主油缸上(shang)腔形成負(fù)壓吸開充(chōng)液閥主閥(fá)，使充液筒(tǒng)内油液大(da)量流入主(zhǔ)腔✉️，從而達(dá)到滑塊❓快(kuai)速下行的(de)速度要求(qiu)，當滑塊回(huí)程時，控制(zhi)油液先頂(ding)開預洩小(xiao)💘閥芯，使主(zhu)缸上腔卸(xie)壓後，然後(hou)打開充液(yè)閥主閥，使(shi)♉主缸上腔(qiāng)油液排回(hui)沖液箱内(nei)，再經過回(hui)油管流入(ru)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(li)部分和控(kòng)制部分。

8動(dong)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liu)380V電源，由自(zi)動空氣開(kai)關、斷路器(qi)、熱繼電器(qì)、交流接觸(chù)🐆器和驅動(dong)油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(diàn)動機組成(cheng)，電機采用(yong)Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制(zhì)部分

控制(zhì)部分：采用(yong)全觸摸屏(píng)移動組合(hé)控制組成(cheng)，主控制台(tái)放置在主(zhǔ)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pan)制作，靜電(dian)👌噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhì)器及其他(ta)控制元件(jiàn)等。面闆上(shàng)各種控制(zhi)按鈕及功(gōng)能轉換開(kāi)關、各電機(ji)啟停按鈕(niu)、各部分監(jiān)視指示燈(dēng)及計數器(qì)等。移動操(cao)作台主要(yào)用于數控(kòng)自動操作(zuò)，其上設緊(jin)急停止按(àn)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yong)PLC可編程序(xu)控制器控(kòng)制；

——操作方(fāng)式：點動、全(quán)自動兩種(zhǒng)操作方式(shi)；

——工作方式(shi)：普通壓機(jī)和沖床交(jiāo)換。