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Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji)調試

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Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件

一、 技(jì)術參數(shu)

Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mu)

數   值(zhí)

單  位(wei)

備 注(zhù)

公稱(cheng)力

5000

KN

回程力(lì)

1000

頂(dǐng)出力

1000

KN

液體(ti)極限工(gōng)作壓力(lì)

mpa

滑(huá)塊極限(xiàn)行程

900

mm

頂出(chū)活塞極(jí)限行程(chéng)

350

mm

滑(huá)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí)

1500

mm

滑(huá)塊行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

10

回(huí)程

80

頂出行(hang)程速度(dù)

頂出(chū)

mm/s

退(tuì)回

160

工作台(tái)有效面(miàn)積

1400

前後

1400

機器(qì)占地面(mian)積

左(zuǒ)右

4060

mm

3525

電機(jī)總功率(lü)

37

KW

23600

KG

性能與(yu)特點:

本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yòng)按鈕集(ji)中控制(zhì),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(hang)程範圍(wei)均可根(gen)據工藝(yi)需要進(jin)行✔️調整(zheng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、主(zhu)要結構(gou)概述

(一)、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節螺(luo)母等♈組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁👅及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱🤟作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作🍓台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

(二)、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)♌内,活塞(sāi)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接,活塞(sāi)頭✔️部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相✍️反的(de)密✍️封環(huan),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封🛀🏻圈😘,借(jiè)助🔞法蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内,用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(dìng),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。

(四)、動力(li)機構

1160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(beng)

2Y180L-6電機

電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kong)制閥四(si)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(ji)調壓閥(fá)✍️控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian),結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chong)液🌈閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(ye)從充液(yè)✂️油箱中(zhong)溢出。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang),調節行(háng)程開關(guān)🧡的位置(zhì),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、液(ye)壓系統(tǒng)概述

液(ye)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(neng)量調節(jiē)裝置(各(ge)種閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qì)系統✔️的(de)控制,驅(qu)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循❄️環(huán)。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(ban)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)✔️較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dao)相應的(de)動💃🏻作,放(fang)手後立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wei)🔅按壓工(gong)作按鈕(niǔ)使活動(dong)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huán)。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1YV3YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kao)自重實(shí)📞現快速(su)下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工⁉️件(jiàn)加壓。

4、 保(bao)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kai)關,使滑(hua)塊🐕卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延🤞時(shi)繼電器(qì)調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duan)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸👣壓,此(cǐ)時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(diàn)磁閥的(de)PB口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。AO口通(tong),從而插(chā)件C4開啟(qǐ),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定一個(ge)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fa),而不🐅能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。

6、滑(huá)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wei)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guan)後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。

7、頂缸(gang)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通(tōng)電。插件(jiàn) C5C6C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(you)箱✉️。即實(shí)現頂缸(gang)頂出。

8、頂(ding)缸退回(huí)

當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hòu),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通(tong)電。插件(jian) C5C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shi)頂缸下(xia)腔之油(yóu)進入油(you)🌈箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dong)作。

至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。

五、電(dian)氣系統(tong)概述

(一(yī))概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liu)220V

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按🏃鈕、信(xìn)🔆号燈等(děng),可實現(xiàn)🥵對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)♉的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guan)、自動🏒開(kai)關、交流(liu)✔️接觸器(qì)、熱🐅繼電(dian)器、中間(jian)💃繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外🈲安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。

(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B537KW      1470/

本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流濕(shī)式🌈電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liu)220V

本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數:

總功(gong)率:37KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bei)防護等(deng)級:IP44

備注(zhu):

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

液(yè)壓機


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