一、數控圓法(fa)蘭沖孔機介紹
圓(yuan)法蘭沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭盤的(de)主要生産設備。其(qi)基本操作動作為(wéi):在人機界面上人(ren)工輸入直徑→輸入(ru)孔數→機械自動定(dìng)位→放入待加工工(gōng)件→沖孔加工完🈲成(chéng)✨→人工取下加工成(chéng)品并放入下一個(gè)待加工工件。
整機(ji)機架部分均采用(yòng)優質材料制造而(er)成。整機美觀大方(fang),具有
二(er)、工作原理
1. 在設定(ding)圓法蘭直徑後,伺(si)服馬達驅動定位(wei)機構根據🔴不同法(fa)💋蘭直徑的大小自(zi)動定位。
2. 在人機界(jie)面上人工輸入直(zhí)徑及輸入孔數,分(fen)度盤📱采用伺服🐅定(ding)位,定位公差±1mm,當夾(jiá)緊工件時,伺服馬(mǎ)達會旋轉。
3. 圓法蘭(lan)加工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm
4. 沖壓模具采(cai)用标準模塊式設(shè)計,使用過程之中(zhong)的更換🈚簡易、方🔴便(biàn)。
5. 分度盤夾緊機構(gou)為伺服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成。
7. 沖模材質為(wei)H13K,硬度可達HRC60°韌硬性(xing)好。
8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式(shì),角鐵環的外圈部(bu)分,布置有可🏃沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方(fāng)向做往複運動的(de)滑✉️塊, 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部(bu)分,對應于滑塊所(suǒ)在的位置安裝有(yǒu)沖孔底模,當滑塊(kuai)帶動沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑塊🌂被(bei)液壓缸拉回一個(gè)設定的行程,讓🐇角(jiǎo)鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉(zhuan)動🛀作,而内圈底模(mo)💞将被伺服絲杆同(tong)時縮回,該伺服絲(si)杆可根據角鐵環(huán)的不同規格由程(cheng)序💛設定,如此周而(er)複始,完成所有的(de)側孔🌈沖制。
9.沖孔規(guī)格:圓孔或腰形孔(kǒng)(客戶自定)
10.自動控(kong)制:機台生産控制(zhì)分為手動、自動,都(dou)設有緊急停止裝(zhuāng)置。
人機界面屏幕(mu)為觸控顯示設定(dìng)。
11、該設備是采用雙(shuang)沖壓工位進行沖(chòng)孔,分别能實現法(fa)蘭單、雙孔的操作(zuò)。
分别采用工件夾(jia)緊、沖頭移動、分度(du)盤旋轉、沖孔位移(yi)等二套😘伺服系統(tǒng)。操作線高度為950mm~1000mm。液(yè)壓動力馬達5.5kw/3相。
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數控圓法蘭(lán)沖孔機

法(fǎ)蘭
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