液(ye)壓數控快(kuai)速沖床性(xìng)能、特點概(gai)述：

數控液(yè)壓沖床是(shì)機械沖床(chuáng)的換代産(chan)品，它集合(he)了💁沖床和(hé)單柱液壓(ya)機的優勢(shì)。既可以沖(chong)孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也(ye)可以做拉(la)伸，成🌈型。真(zhen)正實現了(le)一機多用(yòng)。

數控液壓(yā)沖床采用(yong)了plc集中控(kong)制，全觸摸(mō)屏操作。可(kě)手動和自(zi)動自由控(kong)制，機💔器運(yun)行更平穩(wen)，噪音小，精(jīng)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(ru)果配上自(zì)動送料無(wu)需人工操(cāo)作，真正實(shi)現了一人(rén)多機的操(cao)作。

設備所(suo)有技術均(jun)采用程序(xù)操作，行程(chéng)，速度，拉伸(shēn)，無需人工(gōng)調節。

适用(yong)對象如下(xia)：

汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金(jīn) 家電建材(cái) LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志(zhi)

附屬功能(néng)：壓力顯示(shi)、計數顯示(shi)、行程顯示(shi)、速度顯示(shi)、時👄間顯✉️示(shì)、 故障顯示(shì)

動作順序(xù)：普通沖床(chuang)使用

快速(sù)下行---加壓(yā)沖裁--快速(sù)回程---恢複(fu)遠點

普通(tong)壓機使用(yong)

快速下行(háng)----快轉慢----開(kāi)始壓制---保(bao)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuán)點

液壓數(shù)控快速沖(chòng)床主要結(jié)構及功能(néng)介紹：

本液(yè)壓機由主(zhǔ)機、液壓系(xi)統、電氣控(kong)制系統和(hé)輔助部分(fèn)組💋成。

1主機(jī)

主機部分(fen)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系(xì)統，及限程(cheng)裝置等組(zǔ)成。

2機身

機(jī)身結構件(jiàn)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jie)結構，焊後(hou)采用退火(huǒ)處理消除(chu)内應力，并(bìng)🙇🏻進行抛丸(wán)處理。滑塊(kuai)及工作台(tái)墊闆均有(yǒu)T形槽，可以(yi)使用🐕T形槽(cáo)用螺栓，以(yi)便安裝模(mo)具（T形槽及(ji)中心距尺(chi)寸需經客(ke)戶确認）。

——滑(hua)塊、    滑塊由(you)優質鑄件(jiàn)鑄造而成(chéng)，然後保持(chi)200°進行去應(yīng)力處理，滑(hua)塊置于機(ji)身中間，其(qí)上平面與(yǔ)主缸連接(jiē)；滑⛹🏻‍♀️塊下平(píng)面加工有(you)T形槽，用以(yǐ)固定模具(ju)；滑塊采㊙️用(yòng)矩形導軌(guǐ)，從而保證(zhèng)滑塊導🐪向(xiang)精度，剛性(xìng)好，精度保(bǎo)持性好，滑(huá)塊具有很(hěn)好的剛性(xìng)，能滿足✨定(ding)程壓制🔞的(de)要求。

3主油(you)缸

本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸(gang)，油缸安裝(zhuāng)在機架上(shàng)，通過油缸(gāng)✌️鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理，油(you)缸均選用(yong)進口的密(mì)封件密封(feng)，使用壽命(mìng)長，密封性(xing)能可靠，重(zhòng)複定位精(jing)度高。

4液壓(yā)系統

液壓(ya)系統是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(yè)的裝置，并(bìng)使主機🈚實(shi)現各種動(dòng)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件，采用封(fēng)閉結構。箱(xiang)🈲内裝有過(guò)濾器😘，箱壁(bi)⭕開有窗孔(kǒng)以便清洗(xǐ)油箱；設有(you)液位計，油(you)箱上面👈裝(zhuang)有集成體(tǐ)、油泵電機(ji)組等。本機(jī)液壓系統(tǒng)使用♉的主(zhǔ)要液壓元(yuan)件：

5油泵電(dian)機組

系統(tong)采用一台(tai)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhou)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為(wéi)液壓🈲系統(tǒng)提供壓力(li)油。

主油泵(bèng)采用國産(chan)恒功率軸(zhou)向柱塞泵(beng)，該泵較大(dà)的特點是(shì)随着系統(tǒng)壓力升高(gāo)，流量成正(zhèng)比減小，保(bǎo)持功率🐉不(bú)變㊙️，有效節(jie)約能源。

5液(ye)壓集成控(kòng)制閥

液壓(ya)集成控制(zhì)閥采用國(guo)産二通插(chā)裝閥集中(zhōng)控制，具🛀有(yǒu)調🐪壓♻️、換向(xiàng)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(man)速轉換、超(chāo)壓保護等(děng)🌈作用。主缸(gāng)下腔控制(zhì)塊上設有(you)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuang)置及安全(quán)閥，當滑塊(kuài)在任😍意位(wei)置停止時(shí)，該裝置自(zi)動關閉，确(que)保滑塊的(de)可靠🔴性和(hé)安全🐪性；當(dāng)其下腔由(you)于閥塊卡(ka)死而封閉(bi)時，旁路安(an)全🐉閥及時(shí)起排✨油作(zuo)用，避免安(ān)💯全事故發(fa)生。

6充液閥(fá)

充液閥安(ān)裝在主油(you)缸頂部，當(dāng)滑塊依靠(kao)自重快速(su)下行時💰，泵(beng)的來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔，此時(shí)主油缸上(shàng)腔形成負(fù)壓吸開充(chong)液閥主閥(fa)，使充液筒(tong)⛹🏻‍♀️内油液🚶‍♀️大(dà)量流入主(zhǔ)腔，從而達(dá)到滑塊快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiú)，當滑塊回(hui)程時，控制(zhì)油液先頂(ding)開預洩小(xiǎo)💃🏻閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸(xie)壓後，然後(hòu)打開充液(yè)閥主閥，使(shǐ)主缸上腔(qiang)油液排回(huí)沖液箱内(nei)，再經過回(hui)油管流入(rù)油箱。

7電氣(qi)系統

整個(gè)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kòng)制部分。

8動(dòng)力部分

采(cǎi)用三相四(sì)線制交流(liú)380V電源，由自(zì)動空氣開(kāi)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chu)器和驅動(dong)油泵用的(de)三相鼠籠(lóng)型感應電(dian)動機組成(chéng)，電機采用(yong)Y-△啟動，安全(quan)可靠。

9控制(zhi)部分

控制(zhì)部分：采用(yòng)全觸摸屏(píng)移動組合(he)控制組成(cheng)，主控⭐制台(tái)放置👉在主(zhǔ)機左側。電(diàn)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜電(diàn)噴塑，其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhì)器及其他(tā)控制元件(jian)等。面闆上(shang)各種控制(zhì)按鈕及功(gong)能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jiān)視指示燈(deng)及✂️計數✏️器(qì)等。移動操(cāo)作台主要(yào)用于數🚶‍♀️控(kòng)自動操作(zuò)，其上設緊(jǐn)💃🏻急停止💞按(àn)鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用(yòng)PLC可編程序(xù)控制器控(kòng)制；

——操作方(fang)式：點動、全(quán)自動兩種(zhong)操作方式(shì)；

——工作方式(shi)：普通壓機(jī)和沖床交(jiao)換。