液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(ping)操作。可手動(dòng)和自動自由(you)控制❤️，機🔞器運(yun)行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多機的操(cāo)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shào)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhu)部🛀分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力，并進行(háng)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuan)，以📐便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需(xu)經客戶确認(rèn)♋）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qù)🐉應力處❗理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)接；滑🈲塊下平(píng)面👉加工有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(gui)，從而保證♋滑(huá)塊導🙇‍♀️向精度(du)，剛性好，精度(dù)保持性好✂️，滑(huá)塊具有🏃🏻‍♂️很好(hao)的剛性，能滿(man)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jin)♉口的密封件(jiàn)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fu)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(ji)🈲實現☁️各種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)箱上面裝有(you)集📧成體、油泵(bèng)電機組等。本(běn)機液壓㊙️系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(ji)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液壓📐系統🈚提(tí)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(tè)點是随着系(xì)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變✂️，有效(xiào)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yong)國産二通插(cha)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(ya)👨‍❤️‍👨、換向、保壓、卸(xie)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yong)。主缸下腔🐕控(kong)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置🛀及(jí)安全📞閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置♉停止時，該(gai)裝置自動關(guan)閉，确保滑💯塊(kuai)的可靠性和(hé)安全😄性；當其(qi)下腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qi)排⁉️油作用，避(bì)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yi)靠自重快速(su)下行時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)主油✉️缸上腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liàng)流入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)🥰速度要求，當(dāng)滑塊回🔆程時(shi)，控制♍油液先(xiān)頂⁉️開預洩小(xiǎo)🙇‍♀️閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)🔴主缸上腔油(you)🔴液排回沖液(ye)箱内🏃‍♀️，再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qì)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(ji)電器、交流接(jie)觸器和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制台放🤩置在(zai)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)按鈕及功㊙️能(néng)轉換開關、各(gè)電機啟停按(àn)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(jí)計數器等🧡。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動操作，其(qí)上設緊急停(tíng)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。