剪(jian)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構,有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tong)👈過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jīng)密加工(gong),以确保(bǎo)❗加工♋精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jié)構,上刀(dāo)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程速度(du)快。
5. 采(cai)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liào)🍓不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度♈調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙,操(cao)作👉簡易(yi),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gan)來控制(zhi)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(miàn)闆的按(àn)鈕,進行(háng)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fang)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lán),可保🐇護(hù)⭐操作者(zhě)的安全(quan),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuai)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liu)閥,以确(que)保準🏃确(que)🍉的壓力(li)調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zhèng)工🧡件在(zai)運😍行時(shí)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xíng)式和基(ji)本參數(shù)》
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