Y32-315四柱式(shì)液壓機

一、 技(ji)術參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件(jiàn)配套廠家

1.液(yè)壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元(yuan)件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件                     西門(men)子

性能與特(te)點：

本機器适(shì)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhi)工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠金(jin)屬零👨‍❤️‍👨件成型(xing)，塑🤩料制品及(ji)粉末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。

本機器具(ju)有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中(zhong)控制，可實現(xian)調整、手動和(hé)半自動三種(zhong)操作方式。本(běn)🈲機器的工♋作(zuò)壓💘力、壓制速(sù)度、行程範圍(wéi)均可根據工(gong)藝需要進行(háng)調整。并能完(wan)成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式，定(dìng)壓成型之工(gōng)藝方式在壓(yā)制後具有保(bao)壓和延時自(zì)動回程動作(zuò)。

二、四柱液壓(ya)機主要結構(gòu)概述

本機器(qi)由主機及控(kong)制機構兩大(dà)部分組成。通(tōng)過管路及電(dian)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bu)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等(deng)組成。控制機(ji)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及電(dian)器操縱箱等(děng)部分組成。現(xian)将各部分結(jie)構和作用分(fen)述如下：

（一）、機(ji)身

機身由上(shang)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mu)及調🧑🏾‍🤝‍🧑🏼節螺母(mǔ)等組成，依靠(kao)四個立柱作(zuo)為主架，上橫(heng)梁及工作台(tai)鎖緊螺母☂️緊(jǐn)固于兩端。機(jī)器精度靠調(diao)節螺母及🍉緊(jin)固于上橫梁(liang)上端之⭐鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四(sì)柱作導向上(shang)下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiang)套。滑塊及工(gong)作💘台表面均(jun1)有T形槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suo)母緊固于上(shang)橫梁内，活塞(sai)下端✔️用連接(jie)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lian)接，活塞頭部(bu)之材料👌為鑄(zhù)鐵或鋅基合(hé)金作導向用(yòng)。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向(xiang)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(you)O形圈，将缸内(nei)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密(mi)封圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于工(gong)作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母(mǔ)加以固定💞，結(jie)構🈲與主缸基(jī)本相同。

（四）、動(dong)力機構

動力(li)機構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集(ji)成塊控🈲制💃🏻系(xì)統🤟等👅組成，它(ta)是産生和分(fèn)配工作油液(yè)，而使主機實(shí)現各種動作(zuo)的機構。油箱(xiang)為鋼闆焊接(jiē)件，并設🔞有清(qing)洗窗口，前㊙️端(duān)裝有液位液(yè)溫計便于觀(guan)察油位🙇🏻及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機(ji)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成系(xi)統

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體(tǐ)和先導控制(zhi)閥四部分🏃‍♀️組(zǔ)成。插件共有(you)8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插(cha)件，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為(wéi)電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭(suo)閥内裝💔式控(kong)制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁(ci)閥雙級調壓(ya)閥控制🔴蓋闆(pǎn)。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設(she)計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓機充(chōng)液裝置

充液(yè)裝置安裝于(yu)主缸的上端(duan)，它由充液閥(fá)和充液油箱(xiang)組⛹🏻‍♀️成。當🌐主缸(gang)活塞快速下(xià)行時，主缸上(shang)腔形成負壓(yā)，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸(gang)上腔充液，回(huí)程時主缸下(xià)腔油液推動(dòng)主閥芯，使主(zhǔ)缸上腔☀️之油(yóu)流回充✉️液油(you)箱，充液油箱(xiāng)上設有回油(yóu)孔，控制充液(ye)油箱的油位(wèi)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiāng)以防止油液(ye)從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置

上下(xià)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(yòu)側，由支架、撞(zhuang)塊🈲、行程開關(guān)等組成。支架(jia)固定于上橫(héng)梁與工作台(tái)的右側面，撞(zhuang)塊固定于滑(huá)塊右側面，行(háng)程開關固定(dìng)于支架上，調(diào)節行程開關(guān)的位置，可控(kòng)制滑塊的運(yùn)行位置。

四、四(si)柱液壓機液(yè)壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓(yā)系統由能源(yuan)轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量(liàng)調節裝🈲置（各(gè)種💛閥）以及能(néng)量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系(xì)統的控制，驅(qu)動活動橫梁(liáng)，完成各種工(gōng)藝💜動作循環(huán)。

本機器具有(you)調整和半自(zi)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)👅整方式比較(jiao)簡單，用手按(àn)一下所需動(dong)作按鈕即可(ke)得到相應的(de)動作，放❄️手後(hòu)立即停止。半(ban)自動操作為(wei)按壓工作按(an)鈕使活動橫(heng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yì)動作循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuo)明

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(ge)電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo)，YV1通

1、 接通電源(yuan)，啟動電機，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuai)速下行動作(zuò)，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口(kou)和回油口切(qie)斷，系統升壓(yā)，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱，滑塊依(yī)靠自重實現(xian)快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下(xia)腔的壓力處(chu)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fá)F17調定，從而下(xià)腔排油減慢(màn)，滑塊轉為慢(man)速下行，并接(jiē)❌觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完畢(bì)，觸動下限位(wei)開關，使滑塊(kuài)卸✂️壓回程完(wán)成壓制動作(zuo)，或者缸内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時繼電(dian)器調定，完成(cheng)定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊(xun)或者延時斷(duan)電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓㊙️，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yu)B口通，打開充(chōng)液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從(cong)而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(ge)低壓，此調定(dìng)的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而不能使☎️滑(hua)塊💚回程，從而(er)避免了高壓(ya)卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延(yán)時斷電器控(kòng)制，從而使下(xia)腔的壓力變(bian)換為⛹🏻‍♀️由調壓(ya)蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑塊回(huí)程。當滑塊接(jiē)觸到上限位(wèi)開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回(hui)程後手動按(àn)下頂缸頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(rù)頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔(qiang)的油回油箱(xiang)。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把(ba)工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時(shí)頂缸下腔之(zhi)油進入油箱(xiāng)✉️，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至(zhi)此，實現一次(ci)壓制、頂出動(dòng)作。

五、四柱液(ye)壓機電氣系(xi)統概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓為(wei)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外，電磁閥(fa)動作電路為(wei)✌️交流220V。

本機設(shè)有專用的電(dian)器控制箱。安(ān)裝在主機右(you)前側。控制箱(xiang)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kong)制按🔴鈕、信♌号(hao)燈等，可實現(xian)對壓機的集(jí)中控制。同時(shí)可通過各種(zhǒng)指示燈随時(shi)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控制箱内(nèi)部🈲裝有電源(yuán)開關、自動開(kāi)關、交流接觸(chu)器、熱繼電器(qi)、中間繼電器(qì)、變壓器等控(kong)制電路。

考慮(lü)到接線和維(wéi)修的方便，本(ben)機還設有兩(liǎng)個分線器，另(ling)外安裝于主(zhǔ)機和動力機(ji)構附近。

（二）電(dian)力驅動裝置(zhi)及容量

本機(ji)油泵的驅動(dong)電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機控制(zhi)電路的電液(ye)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交流濕式電(dian)🏒磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liang)為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本(běn)設備電氣數(shù)據主要電氣(qi)參數：

總功率(lü)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不另行(hang)通知。