（二）、本體(tǐ)結構

1、本機主體為(wei)三梁四柱結構，由(yóu)機身、主缸、頂出缸(gang)等組成。機身由上(shang)橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等組成(cheng)。依靠四個立柱作(zuò)為骨架，上橫梁及(ji)工作🈲台由鎖緊螺(luó)母緊固于兩端，機(jī)器精度靠調節螺(luó)母及緊固于上橫(heng)梁的鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與主缸(gāng)活塞♌杆聯接，依靠(kào)四柱導向上✊下運(yùn)動。上梁🔆、滑塊、工作(zuo)台均為鋼闆焊接(jiē)結🆚構，焊後時效處(chù)理，以有效消除内(nei)應力。

2、本機主缸采(cǎi)用活塞式結構形(xíng)式，缸體和活塞杆(gan)采用45#鍛鋼💋制造，活(huó)塞杆表面進行中(zhong)頻淬火後再鍍硬(yìng)🥵鉻，表面硬度達到(dào)HRC45～55，主缸密☀️封件采用(yòng)進口材料，密封可(ke)靠且使用壽命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采用45#鍛(duan)鋼制造，表面中頻(pín)淬火後再鍍硬鉻(ge)，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑(huá)塊的位置通過行(háng)程開關來确定的(de)，可任意調整。

5、立柱(zhu)導向套采用鋅合(he)金材料，避免立柱(zhu)與導向套間的拉(lā)傷和磨損。

（三）、液壓(yā)傳動和控制系統(tong)

液壓系統置于地(di)面之上，由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥塊(kuai)

閥塊采用二通插(cha)裝閥，該閥采用先(xiān)導控制、插裝式連(lian)接，主閥結構為錐(zhui)閥式液壓元件。它(tā)具有結構簡單、抗(kang)污染能力強、性能(neng)可靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活、多機(ji)能、三元化程度高(gao)、易于集🔞成等一系(xi)列優點。生産廠家(jia)：山東曲阜海德液(ye)壓設🔱備有限公司(si)。

2、充液閥

充液閥選(xuan)用常閉式充液閥(fa)，結構緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥為标(biāo)準通用産品。

3、油箱(xiang)

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構，安裝時進行(háng)酸洗與防鏽處理(li)。

4、管路

液壓系統管(guan)路盡量采用法蘭(lán)連接，防止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯示

主缸(gang)壓力顯示由壓力(lì)表檢測顯示。壓力(li)表采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表。

7、配(pèi)備油液過濾系統(tong)，保證機器運行穩(wen)定、可靠。

（四）、電氣控(kòng)制系統

本機的電(dian)源采用三相四線(xian)制，電壓380V、50HZ，控制電路(lu)為交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為🌏交流👈220V。

1、本機(jī)設有專用的電氣(qì)箱、安裝在車間地(dì)面上，距主機♍間的(de)位置可根據需方(fang)要求。

2、設置按鈕盒(he)一個，可完成“雙手(shou)壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸器(qi)、熱繼電器-天正機(ji)床電器有限公司(si)産品。

（五）液壓機操(cāo)作方式

1、操作方式(shì)：調整、手動、半自動(dong)三種操作方式。

2、控(kòng)制方式：定壓壓制(zhì)和定程壓制兩種(zhǒng)。

（六）、安全保護裝置(zhi)

1、液壓保護

（1） 主油缸(gang)下腔設有安全溢(yi)流閥，超壓保護作(zuò)用。

（2） 高壓油泵，采用(yòng)壓力溢流閥保護(hu)。

（3） 滑塊支承采用液(ye)壓雙保險回路，以(yi)防下滑。

2、電氣保護(hù)

（1）雙手操作按鈕。

（2）電(dian)動機過載及短路(lù)保護采用自動空(kong)氣開關。

(3) 控制電路(lu)的短路保護。

(4)滑塊(kuai)下死點設有超程(chéng)極限無觸點接近(jìn)開關保護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均互鎖，按(an)壓任一個，滑塊均(jun1)停止

動作。

(6)可靠的(de)電氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制造、驗(yàn)收執行的标準

1、液(yè)壓機設計制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全技術(shu)條件〉〉

3、液壓系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qi)設備通用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備組成、供(gòng)貨内容和随機技(ji)術文件

液壓機由(you)本體、液壓傳動及(jí)控制系統、電氣傳(chuan)動及控制系☀️統、管(guan)路及一些附件組(zǔ)成。單台壓機的供(gòng)貨内容如下：

1、本體(ti)：包括機身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳動及(jí)控制系統裝置包(bāo)括：動力站、管路、儀(yí)表💛等控制裝置（一(yī)套）。

3、電氣傳動及控(kòng)制裝置包括：電氣(qì)箱、按鈕盒、行程控(kòng)制㊙️等（一套♈）。

4、随機文(wén)件：使用說明書、設(she)備裝箱單、産品合(hé)格證各三套。

5、總圖(tú)、地基圖、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝配圖、電(dian)氣原理圖、程序圖(tu)、設備壓力調整、維(wei)護、保養位置指示(shi)圖及易損件全部(bu)圖紙。

6、随機備品備(bei)件：

提供管接頭處(chu)密封元件一套；

提(tí)供地腳螺栓、螺母(mǔ)一套；

（九）、液壓機工(gong)作環境

1）環境溫度(dù)：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務(wu)承諾

1、安裝

在用戶(hù)現場進行安裝、調(diao)試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供培(péi)訓。培訓包括正常(cháng)操作、工作原理🎯、維(wei)修保養和操作問(wèn)題的分析。

3、機床終(zhōng)驗收後整機質量(liang)保修期為1年。在質(zhi)保期内，機床發生(shēng)非誤操作故障和(hé)損壞，均由供方負(fù)責維修，若需方認(rèn)為确需供方派員(yuan)來用戶方現場維(wei)💜修，則以傳真方式(shi)通知供方，供方應(ying)在2小時内予以響(xiǎng)應，維修人員48小時(shi)内到達甲方現場(chang)排除故障。

4、設備保(bao)修期滿後供方依(yī)然能提供廣泛而(er)優惠的技術支持(chí)🔴及👉備件供應。

備注(zhù)：

1.接受非标定制。

2.以(yi)上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另行(hang)通知。

廠家直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓機、壓(ya)力機、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機、四柱(zhu)液壓機、六柱液壓(ya)機、八柱液壓機、龍(long)門液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服液壓(yā)機、成型液壓機、C型(xíng)液壓機、打包液壓(ya)機、熱壓成型液壓(yā)機、多工位液壓機(ji)、鹽磚液壓機、防盜(dào)門液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液壓機(ji)、粉末液壓機㊙️、封頭(tou)液壓機、包邊液壓(yā)機、數控液壓機、設(she)備的安裝、維修、改(gǎi)造等。

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