液壓閘式剪(jian)闆機的結構原理(li)由上刀架、機架、液(ye)壓系統、主液壓缸(gāng)、副液❗壓缸、液壓壓(ya)料裝置、托料裝置(zhì)、後擋料裝置、電氣(qì)系統、剪刃🍉間隙調(diào)整機構等組成。

1.剪闆機機架

機(ji)架是剪闆機的關(guān)鍵結構部件，實際(jì)生産中一般采用(yong)框架式👌的全焊接(jiē)結構，為了保證機(ji)架結構的❓穩定性(xing)，對機架🎯關鍵區域(yù)的焊縫采用超聲(sheng)波無損探傷，來檢(jian)測焊縫是否合格(gé)。機架結構🙇🏻主要由(yóu)左右牆闆、油缸座(zuò)、工作台、外壓闆等(děng)部件組成，其中，左(zuo)右牆闆的喉口區(qu)域為剪闆⛱️機剪切(qiē)時的應力集中區(qū)域，承受較大應力(li)。

2.剪闆機上刀(dāo)架

剪闆機上刀架(jià)是剪切力的主要(yao)施加體，和機架一(yi)樣🧡也是⁉️主要受力(li)部件，由左右檔頭(tou)闆、上刀架筋闆、立(li)闆🏃貼闆、水平闆和(hé)立闆焊接而成。其(qi)中主油缸及副油(you)缸與左右墊闆相(xiang)連接，主要承受油(you)缸的推力👉，由主油(yóu)缸副油缸帶動上(shang)刀架做垂直方向(xiang)的往複直線運動(dong)。剪刃安裝在立☀️闆(pan)的下邊緣，采用螺(luó)栓固定，同時為了(le)保證剪切後的鋼(gang)💋闆翹曲程度較小(xiao)，對上剪刃使用傾(qing)角較小的剪刃，且(qiě)在剪切過程中，立(lì)闆😘承受垂直方向(xiang)的剪切力，立闆貼(tie)闆承受水平方向(xiàng)的剪切力。

3.剪(jian)闆機壓料裝置

剪(jiǎn)闆機在剪切過程(chéng)中，為了克服闆料(liao)旋轉帶來的剪切(qie)誤差，剪闆機在入(rù)口台架的上方會(hui)增加壓料裝置，用(yòng)來将需要剪切的(de)鋼闆緊壓在工作(zuo)台上，其目的是📞為(wei)了保證整個♋剪切(qie)過程的穩定和可(kě)靠性。液壓閘式剪(jiǎn)闆機的壓料裝置(zhì)采用液壓缸驅動(dong)，其内腔與主油缸(gang)下腔和副油缸上(shang)腔連🐉通，可以有效(xiào)地調整和控❓制剪(jiǎn)闆機的輸出功率(lü)。

4.剪闆機間隙(xi)調整裝置

剪闆機(jī)的剪切間隙對剪(jiǎn)闆機的剪切性能(neng)有着重要的影響(xiang)☁️。剪闆機的剪切間(jian)隙是通過間隙調(diào)整裝置進行調節(jiē)，間隙調整裝置的(de)作用是選擇較合(he)适的剪切💞間隙來(lai)剪切不同材質以(yi)及不同厚度的闆(pǎn)料，從而得到更好(hao)的闆料切口🌍質量(liang)，提高剪闆機的✍️剪(jiǎn)切精度。剪🏃‍♂️闆機刀(dao)刃之🙇‍♀️間的間隙一(yi)般由手動調㊙️整刻(kè)度盤比例完成，（可(ke)選配數控系統控(kong)制調整間隙，在控(kong)制面闆中㊙️輸入材(cai)料的質地和厚度(du)，系統就🈲可💞以将剪(jiǎn)切間隙調整至合(hé)适值）。

5.剪闆機(jī)傳動裝置

液壓閘(zhá)式剪闆機采用的(de)是三點滾輪導軌(gui)結構支撐上刀架(jià)，在🌂剪闆機運行時(shi)，上刀架在豎直方(fāng)向做上下往複直(zhí)線運動，其兩端都(dou)是由三點滾輪支(zhī)撐😄，使其保持剪切(qie)時的穩定。前支點(dian)為碟簧滾輪支座(zuò)，其作用是使上刀(dao)架緊貼後導軌闆(pan)，确保剪切間隙穩(wen)定；後兩支☀️點為滾(gun)輪結構，其中上滾(gun)輪為偏心滾🚶輪，驅(qu)動滾輪🏃‍♀️可以調整(zhěng)剪切間隙。

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