冷彎成(cheng)型生産線是(shì)通過順序配(pei)置的多道次(ci)成型軋輥🏃🏻，把(bǎ)卷材、帶材、型(xing)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jìn)行橫向彎📧曲(qǔ)，以制成特定(dìng)♈斷面型材的(de)塑性加工工(gong)藝的🌈機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yan)長軋輥🤟使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是🐇矛♍盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(hui)👈火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hú)位🈲，在後道次(ci)軋折立邊時(shí)，應對已成型(xíng)的圓弧，通過(guò)上下軋輥或(huo)橫輪，進行有(you)效管束保護(hu)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(dìng)會變💚化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼♊珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chǎn)生噪音🤟，R變大(dà)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bu)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shi)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liào)💜往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xing)層計算準确(que)，變形區内用(yong)料計算準确(que)，滾輪加工對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口✉️，在(zài)穩定受壓前(qián)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生🍉的(de)，左右受🥵力不(bu)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(li)不平衡，産生(shēng)扭💔曲。解🐪決方(fang)⛱️法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調🚩整(zheng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yong)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bèi)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yong)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内💋外，保證主(zhu)軸不會左右(you)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在❗間隙，在精(jing)确傳動中不(bu)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線