液壓機用途(tú)與特點
計算(suan)機優化結構(gòu)設計,框架式(shì)結構,簡單、經(jīng)濟、實用。
液壓(yā)控制采用插(chā)裝閥集成系(xi)統,壓力可調(diào),流量穩定🍉,動(dong)作可靠,使用(yòng)壽命長,減少(shǎo)了連結管路(lu)和洩露點。
獨(du)立的電氣控(kòng)制系統,工作(zuo)可靠,動作直(zhi)觀,維修方便(biàn)。
滑塊(kuai)的工作壓力(lì)、空載快速下(xià)行和慢速工(gong)進的行程範(fan)圍均可根據(ju)工藝需要進(jìn)行調整。。
可選(xuǎn)配件
☆ 光栅安(ān)全保護裝置(zhì)
☆ 行程、壓力、時(shi)間觸摸式顯(xiǎn)示屏系統
☆ PLC可編程控(kòng)制器
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置
☆ 換模(mó)具用浮動導(dao)軌和滾動托(tuo)架
☆ 多種形式(shì)移動工作台(tái)
☆ 液壓系統加(jiā)熱、冷卻裝置(zhì)
☆ 液壓機各種(zhong)型号的下頂(dǐng)缸
☆ 快速行程(cheng)沖液裝置
液(yè)壓機性能與(yu)結構概述
一、液壓機(jī)性能及結構(gòu)概述
1.1、液(yè)壓機機身采(cǎi)用框架式結(jié)構:由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)⭕、立柱、主缸、液(ye)壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部 件組成(cheng)。上橫梁、滑塊(kuài)👅和工作台采(cai)用優質鋼闆(pǎn)焊接而成,焊(han)後經高頻振(zhèn)動消除焊接(jiē)應力,液壓機(jī)的立柱為優(yōu)質45#鋼,表(biǎo)面中頻淬火(huǒ)并鍍鉻處理(lǐ)。
1.2、液壓機(ji)的壓制缸噸(dun)位由一隻活(huo)塞缸實現,缸(gang)體為優質🐆鍛(duàn)鋼,活塞杆表(biao)面經中頻淬(cuì)火處理,硬度(du)高,使用壽命(mìng)長❗。油缸🔱主要(yao)💯密封件采用(yong)優質密封圈(quān),确保密封可(ke)靠。
1.3、液壓(ya)機的工作台(tái)與滑塊上均(jun1)有T形槽(cáo),便于用戶模(mo)具安裝。
二、液壓機的(de)液壓系統
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓(ya)機的機身右(yòu)側。
2.2
2.3、液壓機泵站(zhan)由油箱、高壓(ya)泵、電動機、插(cha)裝閥等組成(chéng),油箱由鋼闆(pǎn)焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油(yóu)箱,吸油區和(hé)回油區分開(kai)、油箱設有清(qīng)洗窗口和放(fang)油塞,使清洗(xi)、換油方便。液(yè)壓機的油泵(beng)吸油口裝有(yǒu)直通式吸油(yóu)濾油器,确保(bǎo)油的清潔度(du),保證了油泵(beng)和閥的使用(yòng)❗壽命。
2.4、液(ye)壓系統密封(feng)可靠,不滲不(bú)漏。液壓機主(zhu)要管路采用(yong)🏒法蘭🌍連接🌂和(he)抗震管夾。
3.1、獨(du)立的電氣櫃(gui),内裝空氣開(kāi)關、繼電器等(děng)電器控制系(xì)統。
3.2、壓力(li)機的各種報(bào)警信号,限位(wei)開關與壓機(jī)動作實現😍程(chéng)🐅序聯鎖。
3.3
4.1、液壓(ya)機設有點動(dòng)、半自動、自動(dong)操作方(fang)式。
4.2、液壓(yā)機的滑塊行(hang)程有行程控(kòng)制裝置調整(zheng)。
4.3、操作台(tái)上的按鈕除(chú)完成壓力機(jī)全部動作外(wài),還應有“雙手(shou)壓制”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停”等按(an)鈕。
液壓機安(an)全保護
5.1
5.2、滑塊(kuai)在上、下限位(wèi)處均設有限(xian)位開關。
5.3
液壓(yā)機工作環境(jìng)
6.1、液壓機(ji)的電源:三相(xiàng)380v 50HZ
6.2、工作環(huan)境溫度:~℃
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