Y32-315四柱(zhù)式液壓機(ji)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(feng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(men)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊❄️、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集中㊙️控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(ji)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式🌈，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方式(shì)在壓制😘後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zì)動⭐回程動(dong)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(li)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及♌調節螺(luó)母等♈組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工🍉作(zuo)台鎖緊💚螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diào)節🔞螺母及(jí)緊固于💞上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑📞塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiang)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(mian)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shàng)橫梁内💃，活(huó)塞🐉下端用(yong)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓🌈處裝有(yǒu)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gang)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定☀️，結(jié)構💛與主缸(gang)♊基本相同(tóng)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控💁制♉系統(tǒng)👣等組成，它(tā)是産生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shi)主機實現(xiàn)各種動作(zuo)的👣機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xi)✌️窗口，前端(duān)裝有👣液位(wèi)液溫計便(bian)于觀察油(you)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)⭐閥内裝式(shi)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥🐇控制(zhi)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gou)布置緊湊(cou)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油箱組(zu)成。當主缸(gang)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xing)成🔴負壓，打(da)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推💘動(dong)主閥㊙️芯，使(shi)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油♉孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的㊙️油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chōng)液💯油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架🔴、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jiē)行程開關(guan)的位置，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種🚶‍♀️閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)🔆的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方🏃🏻式比❌較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現💃🏻快速(sù)💚下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工🌐件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸♍壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器🐪調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調☔壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即🤟實現(xiàn)🔴頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(you)💔箱💁，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lù)🎯為🐅交流220V。

本(ben)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側✔️。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信❤️号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種💜指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuang)有電源開(kāi)關、自動💘開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線😄器(qi)，另🔆外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(dian)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交❄️流濕(shi)式💋電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。