Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shu)零件成(cheng)♌型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)🚶制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kòng)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diao)整。并🐇能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)🍓後具有(yǒu)保壓📐和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gou)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bāo)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調🌈節🔞螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母🏃🏻緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及✉️緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺🌏母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱🔴作(zuò)導向上(shàng)下㊙️運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内㊙️，活🔆塞(sāi)下🐪端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活✔️塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuāng)有‼️方向(xiang)相💚反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jie)助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding)🧡，結構與(yǔ)🏃🏻主缸基(ji)本相同(tong)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè)，而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設🥵有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(cha)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組🏃🏻成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(dǎ)開充液(ye)閥的💚閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔♈油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gong)🔅作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gù)定于🈲支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種❓閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等💚組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)🈲動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整💚方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可📱得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🚶‍♀️動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實😘現快(kuài)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)✉️壓⭐回程(chéng)完成壓(ya)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(dìng)🚶，完成😘定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)🔞能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓🤟蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限♊位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)🈲實現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作電🌈路(lù)🚶‍♀️為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tong)🏃🏻過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)♉情況。電(diàn)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源🤟開關(guān)、自動🙇‍♀️開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱☔繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器🐕，另(ling)💔外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(běn)機油泵(beng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。

本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。