Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(ling)件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型😍工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(àn)🍉鈕集中控(kòng)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操☁️作(zuo)方♈式。本機(ji)器🥵的工作(zuo)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(háng)☎️調整。并能(neng)完成定壓(ya)及定程🌈成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(ding)壓成型之(zhi)工藝方式(shi)在壓制⚽後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gang)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qi)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luo)💞母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luó)母👨‍❤️‍👨緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之🛀鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shàng)橫梁内♍，活(huo)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓♊處裝有(you)方向相反(fan)的密封環(huan)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制系統(tǒng)等組成，它(ta)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主🔴機實現(xian)各種動作(zuò)的👉機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有液位(wei)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位✂️及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組(zu)成。插件共(gong)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥🔆内裝🏃🏻‍♂️式(shi)控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gai)闆及電磁(ci)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(cou)、設計合理(li)。先導閥采(cǎi)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥和充(chong)液油😄箱組(zu)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xing)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯💘，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shí)主缸下腔(qiang)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiang)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充🏃‍♀️液油箱(xiang)的✏️油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液🔞油箱中(zhong)溢出。

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊🐪、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gong)作台的右(yòu)側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guan)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位(wei)🛀🏻置。

四、四柱(zhù)液壓機液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方🐉式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可😘得(dé)到相應的(de)動作，放㊙️手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工🚶作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完🤩成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實📧現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接⁉️觸(chu)工件加🔞壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回㊙️程(chéng)🔴完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)♍滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為🧡由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hòu)，電💞磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即🌈實💜現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)🛀油📐進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(yā)是通過控(kòng)制變壓器(qi)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lu)為交流220V。

本(běn)機設有專(zhuan)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制箱面闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現💔對(duì)壓💁機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guo)各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)👨‍❤️‍👨握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流⭐接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kong)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liǎng)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hao)規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(dian)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)♈式電磁🤩閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(děng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(cān)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。