Y32-315四(si)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要零件(jiàn)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)👈闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑‼️料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集💃🏻中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qi)✏️的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diào)整。并能(neng)完成♌定(ding)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(cheng)動作。

二(èr)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調🌈節螺(luó)母⚽等♌組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁⭕及(ji)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母🌂緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱💁作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内🔞，活塞(sāi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓✂️處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定(dìng)㊙️，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xì)統✂️等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(yè)位液💃溫(wēn)計便🐆于(yú)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)部💃🏻分組(zu)🌈成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝㊙️式㊙️控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yì)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dao)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(ya)機充液(ye)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液🌈油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)☎️負壓，打(da)開充液(yè)閥的🐆閥(fa)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主🌈缸(gang)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔🛀之(zhi)油流回(huí)充🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液油(you)箱，充🚶‍♀️液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kong)制充🌈液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(you)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊🔞、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)🚩，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于🛀🏻支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關🏃🏻‍♂️的(de)位置，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yun)行位🔱置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種🈲閥(fá)💘）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整❌方式(shi)比💞較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕🌍使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現💃快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接☁️觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)🈚能使🚶‍♀️滑(hua)🌏塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)👄壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱☎️。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作🐪電路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(dēng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)💚情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)🐕裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)🐅接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(yóu)交流濕(shi)❤️式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。