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Y32-315T四柱液壓(ya)機

發布時間:2018/6/13

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Y32-315四柱式液壓機(ji)

一、 技術參數


Y32-315四柱式液壓機技(jì)術參數

項      目

數(shu)   值

單  位(wei)

備 注

公稱力

3150

KN

回(hui)程力

630

KN

頂出力

630

液體(tǐ)較大工作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大行程

mm

頂出(chū)活塞較大行程

300

mm

滑(hua)塊距工作台較大(da)距離

1250

mm

滑塊行程速(sù)度

快下(xia)

100

mm/s

回程(chéng)

60

頂出行程速度(du)

頂出

55

mm/s

退(tui)回

左(zuo)右

1260

mm

前後(hou)

1120

機器占地面積(ji)

左右

3200

電機總功率(lü)

22

四柱液壓(ya)機

一、四柱液壓機(jī)主要零件配套廠(chang)家

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件 進(jìn)口NOK

3.油泵                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件                     西門子(zǐ)

性能與特點:

本機(ji)器适用于可塑性(xìng)材料的壓制工藝(yi),如沖裁、彎曲❤️翻邊(bian)、薄闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金(jīn)☂️屬零件成型,塑✂️料(liao)制品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝(yi)。

本機器具有獨立(li)的動力機構和電(diàn)氣系統,并采用按(àn)鈕🌈集中🏃🏻‍♂️控制,可實(shí)現調整、手動和半(ban)自動三種操♋作方(fāng)式。本🏃機器的工作(zuo)壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根據(jù)工藝需㊙️要進行調(diào)整。并能完成定壓(ya)及定程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成(chéng)型之工藝方式在(zài)壓制🈚後具有保壓(yā)和延時自動💃🏻回程(cheng)動作。

二、四柱液壓(ya)機主要結構概述(shu)

本機器由主機及(ji)控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路(lu)及電器裝置聯系(xì)起來構成一整體(tǐ)。主機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成。控(kong)制機構包括動力(li)機構、限程裝置、插(cha)裝閥集成系統及(ji)電器操縱箱等部(bu)分組成。現将各部(bù)分結構和作用分(fèn)述如下:

(一)、機身

機(ji)身由上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依靠(kao)四個立柱作為主(zhu)架,上橫梁及工作(zuò)台🐉鎖緊螺母👄緊固(gu)于兩端。機器精度(du)靠調節螺母及緊(jin)固于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來調(diao)整。滑🛀🏻塊與主缸活(huó)塞由連接法蘭和(he)螺栓連接,依靠四(sì)柱作導向上下運(yùn)動。滑塊内✊裝有導(dǎo)向套。滑塊及工作(zuo)台表面均有T形槽(cáo),便于模具安裝。尺(chi)寸見附圖

(二)、主缸(gāng)

(三)、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作台中(zhong)心孔内,用鎖緊母(mu)加以固定,結構與(yu)主缸基本相同。

動力機(ji)構由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等(děng)組成,它是産生和(hé)分配工作油液,而(ér)使主機實現各🌈種(zhǒng)動作的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件,并(bing)設♈有清洗窗口,前(qian)🌈端裝有液位液溫(wen)計便于觀察油位(wèi)及油溫。

163YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2Y180L-4電機

電機功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(cheng)系統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集成(chéng)塊體和先導控制(zhi)閥四部分㊙️組♋成。插(chā)件共有8件,分為A和(hé)C型兩種基本插件(jian),通徑均為25mm。控制蓋(gai)闆共四種,分别為(wéi)電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式(shì)控👅制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓(ya)閥控制蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼鍛件,結(jie)構布置緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥共四種(zhǒng),分别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、四柱液(ye)壓機充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由充(chōng)液閥和充液🙇🏻油箱(xiāng)組成。當主缸活塞(sai)快速下行時,主缸(gang)上腔形成負壓☎️,打(da)開充液閥的閥芯(xin),主缸上腔充液,回(hui)程時主🤟缸下腔油(you)液推動主閥芯,使(shi)主缸上腔之油流(liú)回充♉液油箱,充液(ye)油箱上設有回油(you)孔,控制充液油箱(xiang)的油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yi)防止油液從充液(ye)油箱中溢出。

上下(xia)行程限位控制裝(zhuang)置

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于(yu)主機的右側,由支(zhī)架、撞塊、行程🙇🏻開關(guan)等組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工作(zuò)台🤩的右側面🔱,撞塊(kuai)固定于滑塊右側(ce)面,行程開關固定(ding)于支架上,調節行(háng)程開關的位置,可(ke)控制滑塊🐉的運行(hang)位置。

四、四柱液壓(ya)機液壓系統概述(shu)

(一)概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝置(zhì)(泵和油缸),能量調(diào)節裝置😍(各種閥)以(yǐ)及能量輸送裝置(zhì)(油箱、充液筒、管路(lù))等組成。借助電氣(qì)系統的控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各(gè)種工藝動作循環(huán)。

本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整(zheng)✍️方🤞式比較簡單,用(yong)手按一下所需動(dòng)作按鈕即可得到(dao)相應的動作,放手(shǒu)後立即停止。半自(zì)動操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫(héng)梁自🐕動的完成一(yi)個工藝✨動作循環(huán)。

(二)液壓原理說明(ming)

2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行動作,YV1

1、 接通(tōng)電源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行:YV1YV3YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(háng)動作,YV1通電,插件C1關(guān)閉,泵出油口和回(hui)油口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件C2打(da)開系統壓力油進(jin)入主缸上腔,YV3通電(dian),使插件C3打開,主缸(gang)下腔的油快速排(pai)回油箱,滑塊依靠(kao)自重實現快速💚下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓(ya)制:當上滑塊觸動(dòng)行程開關時,YV3失電(diàn),同時YV2通電,使下腔(qiang)的壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中閥(fá)F17調定,從而下腔排(pai)油減慢,滑塊轉為(wei)慢速下行,并接觸(chu)🐉工件加壓。

4、 保壓:滑(hua)塊工作行程完畢(bi),觸動下限位開關(guan),使滑塊卸壓🔞回程(cheng)完成壓制動作,或(huò)者缸内壓力升高(gāo),由保壓延☂️時繼電(dian)器💔調定,完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸壓:下(xia)限位開關發訊或(huò)者延時斷電器發(fa)訊,轉入卸壓,此時(shí)YV1YV2YV5通電,泵轉入工作(zuò),YV5通電使電磁閥的(de)PB口通,打開充液(yè)閥開始卸壓。AO口(kou)通,從而插件C4開啟(qǐ),系統壓力油進入(ru)主缸下腔,YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調定(ding)一個低壓,此調定(ding)的壓力隻能打開(kai)充液閥,而不能使(shi)👣滑塊回程,從而避(bi)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

7、頂缸頂出

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hou),手動按下退回按(àn)鈕,電磁閥YV1YV7通電。插(cha)件 C5C8打開,系統壓力(li)油進入頂缸上腔(qiang);同時頂缸下腔之(zhi)油進入油箱,即實(shí)現頂缸退回動作(zuò)。

至此,實現一次壓(ya)制、頂出動作。

(一)概述

本(běn)機電器采用三相(xiang)交流380V50HZ電源,控制電(dian)器電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制變(bian)壓器得到的。另外(wai),電磁閥動作🤟電🙇‍♀️路(lu)為🧑🏾‍🤝‍🧑🏼交流220V

本機設有(you)專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右(you)前側。控制箱面闆(pan)上設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控制(zhi)按🐆鈕、信号燈等,可(ke)實現對壓機的集(ji)中控制。同時可通(tōng)過各種🈲指示燈随(suí)時掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控制(zhi)箱内部裝有電源(yuan)開關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電路(lu)。

考慮到接線和維(wéi)修的方便,本機還(hai)設有兩個分線器(qì),另❤️外安裝于主機(jī)和動力機構附近(jìn)。

(二)電力驅動裝置(zhi)及容量

本機油泵(beng)的驅動電機其型(xing)号規格如下:

Y180L-4B530KW      1470/分(fen)

本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流(liu)濕🏒式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wei)7個,動作電壓為交(jiāo)流220V

本設備電氣數(shu)據主要電氣參數(shu):

總功率:30KW

電壓:380V

相數(shù):3

頻率:50HZ


備注:

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上參數作(zuo)為參考,如有更改(gai)不另行通知。


此(cǐ)文關鍵字:液壓機(jī)  壓力機  卷闆機  剪(jian)闆機  折彎機    
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