剪(jian)闆機主(zhu)要性能(néng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性,并通(tong)㊙️過正火(huo)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gong)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bǎo)加工🥵精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(huí)程🈲速度(du)快。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liao)✌️不平🥵時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(sui)闆料材(cái)☂️質及㊙️厚(hou)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yòng)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shì)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙,操(cāo)🌈作簡易(yì),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guo)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠,具(jù)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(àn)鈕,進行(hang)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作👅,方(fāng)便快㊙️捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng)🔴,既安🌐全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(què)保準💰确(que)的🏃🏻♂️壓力(li)調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bi)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zai)運行時(shí)🧑🏾🤝🧑🏼不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(jī)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhì)量分等(děng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shu)》