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剪(jiǎn)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構,有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性,并通(tong)過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體⛹🏻♀️精(jing)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程🐇速度(du)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhì),動作平(píng)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當🈲闆料(liào)不㊙️平時(shí),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可🥵随(sui)闆料材(cái)質及㊙️厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(ke)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間隙,操(cāo)作簡📱易(yi),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yào)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shen)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(háng)操作來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hù)操作☔者(zhe)♊的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quán),又🚶方便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。
12.液壓系(xi)統安全(quan)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(què)保準🐉确(que)的壓力(li)調整。
Ø 為(wei)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiàng)閥💚,以避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dāo)采用優(you)質9CrSi材料(liao),并全部(bu)經熱處(chu)理,以确(que)保其具(ju)有足夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gun)球式工(gong)作台及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biāo)準:
A計權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(sheng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiáo)件》
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