Q12-14X2500電動機械(xiè)剪闆機特(tè)點：

1. 機架采(cai)用全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng)，并通過高(gao)頻振動消(xiao)除内應力(lì)，保證機身(shēn)的整體精(jing)度及良🐆好(hǎo)的剛性，兩(liǎng)缸固定于(yú)左右立柱(zhù)(牆闆)上。

2. 通(tōng)過間隙調(diao)整裝置中(zhong)的後支點(diǎn)為中心，可(ke)實現快速(su)調🔴節刃口(kou)間隙。采用(yòng)三點支承(cheng)滾動夾緊(jǐn)導軌，在左(zuǒ)右油缸的(de)驅動下作(zuò)上下閘式(shi)運動而完(wán)成剪切。

3. 液(yè)壓閘式結(jié)構，上刀架(jia)回程裝置(zhi)，采用蓄能(néng)器式，回程(chéng)速度快。采(cai)用三點支(zhī)承滾動夾(jiá)緊導軌，精(jing)度保持🔆性(xing)好，刀架運(yùn)行平穩，且(qie)可實現快(kuài)速調節刃(rèn)口間隙。

4.液(yè)壓系統采(cai)用整體式(shi)邏輯回路(lù)，經由順序(xù)閥控制，動(dòng)💃作平穩♻️，噪(zao)🌂音低，維護(hu)簡單，安全(quan)可靠。串聯(lian)油缸結構(gou)，同步性🔴能(neng)好，且剪切(qie)角✍️能調整(zhěng)，剪切質量(liang)高。

5.上刀架(jià)采用内傾(qīng)結構，便于(yu)落料，提高(gao)了制件的(de)精度。刀🔆架(jià)行程可無(wu)級調節，以(yi)提高生産(chǎn)效率。矩形(xíng)刀片，四個(gè)刃口均可(ke)使用，使用(yòng)壽命長。上(shang)下刀采用(yong)優質42CrMo材料(liao)💞，并全部經(jīng)熱處理，以(yi)确⭐保其具(jù)💋有足夠的(de)硬度及較(jiào)長🐅的使用(yong)壽命。

6.具有點動(dòng)、單次等操(cāo)作功能，調(diao)試、使用、維(wéi)修方便。剪(jiǎn)🌍切次🔆數通(tong)過🤟計數器(qi)進行控制(zhi)。

7. 壓料裝置(zhì)當闆料不(bú)平時，可自(zì)由伸縮壓(yā)緊在闆料(liao)上。由✂️安裝(zhuāng)在機架前(qián)面支承闆(pan)上的多個(ge)壓料油缸(gang)組成，采用(yong)整體🌍回路(lù)及獨立式(shi)并列壓緊(jin)缸。壓料油(you)缸進油後(hòu)，壓料頭在(zài)克👣服接力(li)彈簧的壓(ya)力後下壓(ya)壓緊闆料(liào)，在剪切完(wan)成後，借助(zhù)于接力彈(dan)簧的接力(li)而複位。

8. 通(tōng)過電位器(qi)進行控制(zhi)，可實現定(dìng)程剪切，且(qie)剪切行程(chéng)可調。燈💛光(guāng)線影對線(xiàn)裝置，便于(yu)畫線剪切(qie)。

9. 電氣控制(zhi)集中可靠(kao)，具體如下(xià)：

動力設施(shi)均設于機(jī)身内，通過(guo)控制面闆(pǎn)的按鈕，進(jìn)行❗操作來(lái)控制和實(shi)現。設有腳(jiao)踏開關，可(kě)通過其直(zhí)接對剪切(qiē)動作🧑🏾‍🤝‍🧑🏼進行(háng)操作，方便(biàn)快捷。電機(ji)的過載和(hé)短路，通過(guo)空氣開關(guan)進行保護(hù)。

10. 滾柱式工(gōng)作台，送料(liào)方便，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時不(bu)被劃傷。後(hòu)擋🏃料裝置(zhi)采用精密(mi)自制絲杆(gan)，傳動定位(wei)精度高。采(cǎi)用進口密(mì)封圈專業(yè)制作的油(yóu)缸控制刀(dao)闆運行。