清潔要(yao)點

液壓機(ji)在生産、試(shì)機、使用和(he)儲存的過(guò)程中都可(kě)能會被污(wu)染，所以清(qing)潔液壓機(jī)是消除污(wū)染并保持(chí)液壓油，液(ye)壓組件和(he)管道清潔(jie)的重要手(shou)段。

在生産(chǎn)中，液壓機(jī)的清潔通(tong)常包括主(zhu)機清潔和(he)整機清☂️潔(jié)。具🐅體清潔(jie)内容包括(kuo)液壓機的(de)整個液壓(ya)回路。在清(qing)潔之前，液(ye)壓機應恢(huī)複到實際(ji)操作狀态(tài)，确保清潔(jie)🏃🏻到位與操(cao)作員安全(quan)。清潔介質(zhì)☎️可以選用(yòng)液壓油，通(tong)常的清潔(jié)時間為2-4小(xiǎo)時🔱，在特殊(shū)情🈚況下也(yě)不會超過(guò)10小時，清潔(jié)效果基🏃‍♀️于(yú)環路濾波(bō)器上不存(cun)在雜質。

1.清(qīng)潔通用液(ye)壓機時，請(qing)使用液壓(ya)油或測試(shi)油進行工(gong)🐆作，注意不(bú)能使用煤(mei)油，汽油，酒(jiǔ)精，蒸汽等(děng)其他液體(ti)，因🤟為這類(lèi)液👌體具有(you)一定的腐(fu)蝕性，會導(dǎo)緻液壓組(zu)件、管道、燃(ran)料箱和密(mi)封件等零(líng)部件的損(sǔn)壞。

2.在液壓(ya)機的清潔(jie)過程中，液(ye)壓泵的運(yùn)行和清潔(jie)介質的🌈加(jiā)熱是同時(shi)進行的。清(qīng)潔油的溫(wēn)度一般控(kòng)制在50-80攝氏(shì)度，這樣使(shǐ)系統中的(de)橡膠殘留(liú)物更易于(yu)清除。

3.在液(yè)壓機的清(qīng)潔過程中(zhong)，可以使用(yòng)非金屬杆(gǎn)敲打油管(guǎn)🈲，連續或㊙️不(bu)連續地敲(qiāo)打均可，這(zhè)樣有利于(yú)去除管路(lù)中附着的(de)雜質。

4.液壓(ya)泵的間歇(xie)運行有利(lì)于提高清(qing)洗效果，間(jian)歇時間一(yi)般為20-30秒。

5.清(qīng)潔液壓油(yóu)管路的回(huí)流管路上(shàng)應安裝過(guo)濾器或濾(lǜ)網。剛開始(shi)清洗時，由(yóu)于雜質較(jiao)多，可以使(shǐ)用80目的過(guo)濾器。清潔(jie)一段時間(jian)後，可将其(qí)更改為150目(mù)或更多的(de)濾網。

6.液壓(ya)機的清洗(xǐ)時間通常(chang)為48-60小時，具(ju)體時長取(qu)決于液壓(yā)機的複🐅雜(zá)程度、過濾(lǜ)精度要求(qiú)和污染程(cheng)度等因素(sù)。

7.為了防止(zhǐ)外部水分(fen)引起的生(shēng)鏽和混濁(zhuó)，液壓機将(jiang)在清潔結(jie)束時繼續(xu)重新加載(zai)，直到溫度(du)恢複正常(cháng)。

8.清潔液壓(ya)機後，要記(jì)得排空回(huí)路中的清(qīng)潔油。

系統(tǒng)維護

一個(ge)系統在正(zhèng)式投入使(shi)用之前一(yi)般都要經(jīng)過沖洗，沖(chòng)洗的目的(de)是要清除(chú)殘留在系(xì)統内的污(wū)染物、金屬(shu)屑、纖維化(huà)合物㊙️、鐵心(xin)等，在最初(chū)兩小時工(gong)作中，即使(shǐ)沒有完全(quan)損壞系統(tǒng)，也會‼️引起(qi)一系列故(gù)障。所🐕以應(yīng)該按🈲下列(liè)步驟來清(qing)洗系統油(you)路：

1.用一種(zhǒng)易幹的清(qīng)潔溶劑清(qing)洗油箱，再(zai)用經過過(guò)濾的空氣(qi)📱清除溶劑(jì)殘渣。

2.清洗(xǐ)系統全部(bu)管路，某些(xiē)情況下需(xu)要把管路(lu)和接頭進(jin)行浸🌂漬。

3.在(zai)管路中裝(zhuāng)油濾，以保(bǎo)護閥的供(gong)油管路和(he)壓力管🌏路(lu)。

4.在集流器(qì)上裝一塊(kuài)沖洗闆以(yi)代替精密(mì)閥，如電液(yè)伺服閥♋等(deng)。

5.檢查所有(you)管路尺寸(cun)是否合适(shì)，連接是否(fou)正确。

要是(shì)系統中使(shǐ)用到電液(ye)伺服閥，那(nà)麼伺服閥(fá)的沖洗闆(pan)要使🌈油液(yè)能從供油(you)管路流向(xiàng)集流器，并(bing)直接返回(huí)🌈油箱，這樣(yang)可以😍讓油(you)液反複流(liu)通，以沖洗(xi)系統，讓油(yóu)濾濾掉固(gu)體顆粒💜，沖(chong)洗過程中(zhong)，每隔1～2小時(shí)要檢查一(yī)下油濾，以(yi)防油濾被(bei)污染物堵(du)塞，此時旁(páng)路不要打(da)開，若是⛷️發(fa)現油濾開(kai)始堵塞就(jiu)馬上換油(you)濾。

沖洗的(de)周期由系(xì)統的構造(zào)和系統污(wu)染程度來(lai)決定，若過(guò)濾介質的(de)試樣沒有(you)或是很少(shǎo)外來污染(rǎn)物，則裝上(shang)新的油濾(lǜ)，卸下沖洗(xǐ)闆，裝上閥(fá)工作！

定期(qi)保養

建立(li)系統定期(qi)維護制度(du)，對液壓系(xì)統較好的(de)維護保養(yǎng)建議😄如♍下(xià)：

1.至多500小時(shi)或是三個(gè)月就要檢(jiǎn)查和更換(huàn)油液。

2.定期(qi)沖洗油泵(beng)的進口油(yóu)濾。

3.檢查液(yè)壓油被酸(suan)化或其他(tā)污染物污(wū)染情況，液(yè)壓油的氣(qì)味可以大(dà)緻鑒别是(shi)否變質。

4.修(xiū)護好系統(tǒng)中的洩漏(lou)。

5.确保沒有(you)外來顆粒(lì)從油箱的(de)通氣蓋、油(you)濾的塞座(zuo)📐、回油管路(lu)的密封墊(nian)圈以及油(you)箱其他開(kāi)口處進入(ru)油箱。