全聯(lián)機床小編今(jin)天聊一聊液(yè)壓剪闆機怎(zen)麼減少後擋(dǎng)料尺寸的✂️誤(wù)☔差常用的方(fāng)法：

主要有減(jiǎn)少原始誤差(cha)法、誤差補償(cháng)法、誤差轉移(yi)法、誤差💛分組(zǔ)法、誤差平均(jun)法及誤差合(he)成法等。

液壓(yā)剪闆機的誤(wu)差合成法

消(xiao)除機床自身(shen)的誤差是保(bǎo)證工件較終(zhōng)加工精度較(jiao)為主💃🏻要🔆的方(fang)法。誤差合成(cheng)法，要求測量(liàng)出機床各軸(zhóu)的各項原始(shǐ)🔱誤差。激光幹(gàn)涉儀因具有(yǒu)測量精度高(gāo)、使用靈活等(deng)特點，是現在(zài)立❤️式加工中(zhōng)心主要的檢(jiǎn)測儀器。

液壓(yā)剪闆機的誤(wù)差補償法

液(yè)壓剪闆機六(liu)大減少工件(jian)加工誤差的(de)方法

誤差補(bu)償法是人為(wéi)地制造一種(zhong)誤差，去抵消(xiao)工藝系💔統🤞固(gu)有的原始誤(wu)差，或者利用(yòng)一種原始誤(wù)差去抵消♌另(ling)一種原始誤(wù)差，從而達到(dao)提高立式加(jia)工中心工件(jiàn)加工精度的(de)目的。通常通(tong)過減小機床(chuáng)間隙，提高機(ji)床剛度，采用(yong)預加載荷，使(shǐ)有關配合産(chan)生預🏃‍♀️緊力，而(ér)消除間隙影(yǐng)響。還可以提(ti)高工件和刀(dāo)具的🌈剛度減(jiǎn)小刀具、工件(jiàn)的懸伸長度(dù)，以提高工藝(yì)系統的剛度(dù)。還可以采用(yong)合理的裝夾(jiá)方📐式和加工(gong)方式，減小切(qie)削力及其變(bian)🥵化，合理地選(xuan)擇刀具材料(liao)，增大前角和(hé)主偏角，以及(jí)對工件材料(liao)進行合理的(de)熱處理以改(gai)善材料地加(jiā)工性能等幾(jǐ)種方法。

液壓(ya)剪闆機的直(zhí)接減少原始(shi)誤差法

直接(jie)減少原始誤(wù)差法是指在(zài)查明影響加(jia)工精度的主(zhu)要原始誤差(cha)因素之後，設(shè)法對其直接(jiē)進行消除或(huo)減少。比如立(li)式加工中心(xin)在長時間使(shǐ)用後，由♈于自(zì)然磨損造成(cheng)的傳動系統(tǒng)定位失準、反(fǎn)向間隙等。

液(ye)壓剪闆機的(de)誤差平均法(fǎ)

誤差平均法(fa)是利用有密(mi)切聯系的表(biao)面之間的相(xiang)互比較和相(xiang)互修正，或者(zhe)利用互為基(jī)準進行加工(gong)，以達到立式(shì)加工中心消(xiao)除加工誤差(cha)的目的。

液壓(ya)剪闆機的誤(wu)差轉移法

誤(wù)差轉移法的(de)實質是轉移(yí)工藝系統的(de)集合誤差、受(shòu)力變形及熱(rè)變形等引起(qi)的綜合誤差(chà)。如立式加工(gong)中心進行一(yī)🌈些孔類加工(gōng)，工件的同軸(zhóu)度不是靠機(jī)床主🌈軸回轉(zhuǎn)精度來保證(zhèng)的，而是靠夾(jiá)具保證，當機(jī)床主軸與工(gōng)件采用浮動(dong)連接以後，機(jī)床主軸的原(yuan)始誤差就不(bú)再影響加工(gong)精度，而轉移(yi)到夾具來保(bao)證加工精🌈度(du)。

液壓剪闆機(jī)的誤差分組(zǔ)法

剪闆機機(jī)身在加工中(zhōng)心加工中，由(you)于工序毛坯(pī)誤差的😄存在(zài)，造成了本工(gōng)序的加工誤(wu)差。毛坯誤差(cha)的🈲變化，對本(ben)工序的影響(xiǎng)主要有兩種(zhong)情況：反應誤(wu)差和定位誤(wù)差。

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