閉式液(ye)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(huí)火處理;采(cai)用專用工(gong)🏃🏻裝✔️夾具進(jin)🐆行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(dù)，極大地延(yan)長了模具(ju)的定位精(jīng)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qian)式輪盤結(jie)構，在減輕(qing)模❗具輪盤(pán)☀️自身重力(li)的同時，仍(reng)保持長導(dǎo)向結構，保(bǎo)證了模具(jù)的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(sī)配備大型(xing)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pán)經檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhí)其他測量(liàng)工具無法(fa)檢測💋)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fang)式，傳動精(jīng)💯度高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lun)箱等組件(jian)組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(ji)直❗線連接(jiē)，同步可靠(kào)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shang)、下刀具的(de)同心度和(he)同一位置(zhì)度;自轉模(mo)上下💔模套(tào)配有的滾(gun)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩🔱擦系數(shu)，較大限度(dù)的降低👄了(le)磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mó)的使用壽(shou)命。現🛀有的(de)傳統的自(zì)轉模部套(tào)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節過多(duō)，傳動方式(shi)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安裝工(gong)藝繁♈瑣，以(yi)緻自轉模(mo)制造安裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(chà)偏大，難以(yi)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yú)造成在沖(chòng)切加工過(guò)程中，模具(ju)受損嚴重(zhòng)，使用成本(běn)過高，并且(qiě)不能對薄(báo)型闆材進(jin)行沖切加(jiā)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠性。

(四(si))、采用進口(kou)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiang)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gong)作台面，不(bú)僅降低了(le)機床工作(zuò)時的噪音(yīn)和振動，而(ér)且對加工(gōng)闆材表面(mian)起了很好(hǎo)的保護作(zuo)用，可有效(xiao)防止闆材(cái)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)防塵設🈚計(jì)結構，即能(néng)防止因間(jian)隙過大造(zao)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shi)起到對導(dǎo)軌、絲杆㊙️的(de)防塵作用(yong);有效的防(fáng)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gǎn)的其使用(yong)壽命;台面(mian)周邊及部(bu)分台面采(cai)用不鏽鋼(gang)保護，美觀(guan)大方、堅固(gu)耐用。數據(ju)線保護拖(tuō)鍊由傳🔅統(tǒng)方式改🆚為(wéi)放置機身(shen)側面，減少(shao)工作台縫(féng)隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhǔn)直儀校🌈正(zheng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gǎn)的直線度(du)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pan)焊接機身(shēn)，經高溫回(huí)火處理, 徹(che)底消除焊(hàn)💛接💯産生的(de)内應力去(qù)除，避免機(ji)身變形;送(song)💞料托架采(cai)用一次裝(zhuāng)夾加✍️工工(gōng)藝，避免因(yin)二次裝夾(jia)重複定位(wei)産生的平(ping)行度和平(píng)面度公差(chà)過大造成(cheng)的送料速(su)度不穩定(ding)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhu);送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuān)，使得送料(liao)托闆具有(you)✊微調功能(néng)，解決📱了因(yīn)使用年限(xian)久，所産生(sheng)的自然變(biàn)🌐形無法調(diao)整的弊🔴端(duān)。

(七)、焊接件(jian)、鑄造件均(jun1)經過回火(huo)處理，消除(chú)内應力;所(suo)有機加工(gong)配件，全部(bu)在公司内(nei)部加工完(wan)成(精密部(bù)件全部由(yóu)♊加工中心(xin)完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hou)裝配，有效(xiao)⭕的控制了(le)每個部件(jian)的加工精(jing)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chǎn)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(dà)，送料平穩(wěn);整體式燕(yàn)☎️尾❤️型拖😄闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(gui)設計🏃，送料(liào)穩定、定位(wèi)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zì)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(kě)在保護區(qū)域内不進(jìn)行沖壓🔞,隻(zhī)作位移運(yùn)動，以保證(zhèng)程序運行(hang)的連👄續性(xìng)。

(十)、采用國(guó)内知名品(pin)牌上市集(ji)團公司南(nán)京(埃爾法(fa))液壓😍站📞。該(gāi)液壓站沖(chòng)壓系統主(zhu)要元件均(jun)采用進口(kou)牌品(詳見(jian)液壓🔴站配(pèi)置表);液壓(ya)站采取高(gāo)、低壓雙級(jí)壓力;沖🆚壓(ya)薄闆時雙(shuang)泵💃🏻同時工(gong)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shí)🌂自動切換(huàn)至高壓系(xi)統;待機待(dài)機狀态時(shi)👄，由蓄能器(qì)提供壓力(lì)，節能效果(guǒ)好;配有伺(si)服比例閥(fa)(全球頂級(ji)品牌——德國(guó)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全(quán)🙇🏻閉環控制(zhì)，時刻監控(kong)沖頭位置(zhì)，控制精度(du)高，可以滿(man)足任何沖(chong)壓工藝要(yao)求。普通油(yóu)缸式液壓(ya)站隻有單(dan)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yong)高👅壓，待機(jī)時電機滿(mǎn)負荷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工作(zuo)，耗能高，電(diàn)器、密封損(sun)傷元🔞件嚴(yán)重，極易造(zào)成漏油現(xian)象;普通液(yè)壓🔱站為開(kāi)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhi)開關調節(jiē)行程，隻能(néng)進行沖壓(ya)，不能進行(háng)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuan)模加工：系(xi)統能自動(dong)選擇較合(hé)适的模具(ju)去加工。可(ke)💛進行加工(gong)軌迹和路(lù)徑的顯示(shì)模拟,如果(guo)在大闆上(shang)套🔞裁多個(gè)零件,可以(yǐ)較大程度(du)的節約闆(pan)材,提高材(cái)料📞的利用(yong)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liàng)顯示、模❗具(jù)壽命(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bai)📧放不正規(gui)造成的模(mó)具損傷，有(yǒu)效的保護(hu)了模具，保(bao)證了模具(jù)💞的沖🐅壓效(xiào)🏃🏻果，延☎️長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xī)安數控沖(chòng)床産品技(ji)術參數