一、數(shu)控圓法蘭沖孔(kong)機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dao)聯接法蘭盤的(de)主要生産設備(bei)。其❓基本操♉作動(dong)作為：在人機界(jiè)面上人工輸入(ru)直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位(wei)→放入待加工工(gōng)件→沖孔加工完(wan)成→人工取下加(jiā)工成品并放入(ru)下一個待加工(gōng)🏃‍♀️工件。

整機機架(jià)部分均采用優(yōu)質材料制造而(ér)成。整機美觀大(da)方，具有

安全可(ke)靠，調整方便等(deng)特點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓法(fǎ)蘭直徑後，伺服(fu)馬達驅動定位(wei)機構根🚶據💋不同(tong)法✏️蘭直徑的大(dà)小自動定位。

2. 在(zai)人機界面上人(rén)工輸入直徑及(ji)輸入孔數，分度(du)盤✍️采用伺服🧑🏽‍🤝‍🧑🏻定(dìng)🚶‍♀️位，定位公差±1mm，當(dang)夾緊工件時，伺(sì)服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工直(zhi)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具采用(yong)标準模塊式設(she)計，使用過程之(zhī)中的更換簡易(yi)、方👉便。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺服(fú)馬達帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐架(jia)保證有六點定(ding)位，使加工件的(de)受力均勻，工件(jian)夾☔持穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chong)孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式(shi)，角鐵環的外圈(quan)部分,布置有可(kě)沿角鐵環的直(zhí)徑線方向做往(wang)複運動的滑塊(kuài), 滑塊前端安裝(zhuang)有高硬沖頭,在(zai)角鐵環的内圈(quan)部分,對應于滑(hua)塊所🔞在的位置(zhi)安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶㊙️動(dong)沖頭完成沖孔(kong)動作後, 滑塊被(bei)液壓缸💋拉回一(yi)個設定的行程(chéng),讓角鐵環完成(chéng)🌈下一個沖孔位(wei)置的旋轉動作(zuo)，而内圈底模将(jiang)被伺服絲杆同(tóng)時縮回，該伺服(fu)絲杆♻️可根據角(jiao)鐵環的不同規(gui)格由程序設定(ding)，如此周而複🔱始(shi),完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規(guī)格:圓孔或腰形(xíng)孔（客戶自定）

10.自(zi)動控制:機台生(shēng)産控制分為手(shǒu)動、自動，都設有(you)緊☂️急停♉止裝❌置(zhì)。

人機界面屏幕(mu)為觸控顯示設(she)定。

11、該設備是采(cai)用雙沖壓工位(wei)進行沖孔，分别(bie)能實現法蘭單(dan)、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動、分(fèn)度盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二套伺(sì)服系統。操作線(xian)高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖孔機

法蘭