1. 機(jī)架采用全鋼焊(hàn)接結構,有足夠(gou)的強度及剛性(xing),并通過🈲高頻振(zhèn)動消除内應力(li),保證機身的整(zhěng)體精度🤩及良♌好(hǎo)的🍓剛性✏️,兩缸固(gu)定于左右立柱(zhù)(牆闆)上。
2. 通過間(jiān)隙調整裝置中(zhōng)的後支點為中(zhōng)心,可實現快🚶♀️速(sù)調節刃口間隙(xi)。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌(guǐ),在左右油缸的(de)驅動下📧作上下(xià)閘式運動而完(wan)成剪切。
3. 液壓閘(zha)式結構,上刀架(jia)回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回程(chéng)速度快。采用三(sān)點支承滾動夾(jiá)緊導軌,精度保(bǎo)持性好,刀架運(yun)行平穩,且可實(shí)現快速調節刃(ren)口間隙。

6.具有點動(dòng)、單次等操作功(gong)能,調試、使用、維(wéi)修方便。剪💚切次(cì)數通過計數器(qi)進行控制。
7. 壓料(liào)裝置當闆料不(bú)平時,可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liào)上。由安裝在機(jī)架前面支承闆(pan)上的多個壓料(liào)油缸組成,采用(yong)整體回路及獨(dú)立式并列壓緊(jin)缸。壓料油缸進(jin)油後,壓料頭在(zai)克服接力彈簧(huang)的壓力後下壓(ya)壓緊闆料,在剪(jiǎn)切完成後,借助(zhu)于接力彈簧的(de)接力而複位。
8. 通(tōng)過電位器進行(háng)控制,可實現定(dìng)程剪切,且剪切(qie)行程可調✏️。燈光(guang)線影對線裝置(zhì),便于畫線剪切(qiē)。
動力設施均設(she)于機身内,通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕,進📐行操作來(lái)控制和實現。設(she)有腳踏開關,可(ke)通過其直接對(dui)剪切動作進行(háng)操作,方便快捷(jie)。電機的過載和(hé)短路,通過空氣(qi)開關進行保護(hù)。
10. 滾柱式工作台(tai),送料方便,并保(bao)證工件在運行(háng)時不被劃傷。後(hòu)🚩擋料裝置采用(yòng)精密自制絲杆(gǎn),傳動定位精度(dù)🍉高。采用進口密(mì)封圈專業制作(zuò)的油缸控制刀(dao)闆運行。
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