冷彎成型生(sheng)産線是通過(guo)順序配置的(de)多道次成型(xing)軋輥，把卷材(cai)、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bú)斷地進行橫(heng)向彎曲，以🐆制(zhi)成🍓特定斷面(miàn)型材的塑性(xing)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋輥(gun)設計制造特(te)點：
1、各道次平(píng)均受力原則(ze)，全線滾輪平(ping)均受力，磨損(sǔn)均衡⭐，延長軋(zha)輥使用壽命(ming)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cai)料是利用其(qí)耐磨性能，但(dàn)具體的強度(dù)與硬度是矛(mao)盾的，熱處理(li)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huǒ)後，兩次甚至(zhi)三♋次回火才(cai)能達到硬度(du)。
3、軌道圓弧部(bu)位是滑軌核(he)心部位，前幾(jǐ)道壓成型後(hou)的圓🈲弧位，在(zai)後道次軋折(she)立邊時，應對(duì)已成型的圓(yuan)弧，通過上下(xia)軋輥或橫輪(lún)🌍，進行有效管(guǎn)束保護，不然(rán)，材料在💜拉伸(shēn)過☂️程中圓弧(hú)位一定會變(bian)化，R變小成為(wéi)三角形，鋼珠(zhu)不到底，兩點(dian)接觸産生噪(zao)音，R變大時，配(pei)合軌産生晃(huang)動，滑軌使用(yong)時軌迹模糊(hu)，受力不均，滑(huá)軌變形，縮短(duan)🌐壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問題，生(sheng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gun)道中左右偏(pian)擺✔️的🚶問題，實(shi)際上是單組(zu)滾輪受不對(duì)稱，左邊受力(lì)大，材料往右(yòu)🈲邊偏擺；右邊(bian)受力大，材料(liào)往左邊偏擺(bǎi)
解結的方法(fǎ)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(ji)算準确，變形(xíng)區内用料計(ji)算準确，滾輪(lún)加工對💋稱度(du)好。
b：不變形區(qū)域盡量不受(shou)壓（如滑軌底(di)部），裝配時上(shang)下滾輪💛各區(qu)域間 隙保持(chi)一緻。
c：材料咬(yao)入前，應根據(jù)前道滾壓狀(zhuàng)态，設置引導(dao)斜口㊙️，在穩定(dìng)🤞受壓前，材料(liào)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(heng)産生的，左右(you)受力不平衡(heng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(ping)衡，産生扭曲(qǔ)。解決方😍法：設(she)計受力均衡(heng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(bian)。
6、滾輪加工準(zhun)确度是關鍵(jian)，為此，專門制(zhi)作專用工具(ju)在投影儀下(xia)，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動(dong)邊，采用滾子(zi)錐軸承，确保(bǎo)主軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内外(wài)，保證💁主軸不(bú)會左右竄動(dòng)，普通球軸承(cheng)自身存在間(jiān)隙🌏，在精确傳(chuan)動中不能避(bì)免軸向竄動(dòng)。

非标定制冷(leng)彎成型生産(chan)線