一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qí)🏃‍♀️基本操(cao)作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)🎯工完成(cheng)→人😄工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xià)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(cheng)。整機美(měi)觀📧大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(jī)構根據(ju)不🈲同法(fǎ)蘭直徑(jìng)的大小(xiao)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuài)式設計(ji)，使用過(guò)程之中(zhong)的更換(huàn)簡㊙️易、方(fang)便。

5. 分度(du)盤夾緊(jǐn)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yun)，工件夾(jia)㊙️持♈穩固(gù)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布置(zhì)🚶‍♀️有可沿(yán)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑塊, 滑(huá)🏃🏻‍♂️塊前端(duan)安裝有(you)🙇🏻高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于👄滑塊(kuai)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶🔞動沖(chòng)頭完成(cheng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(ye)壓缸拉(lā)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xia)一個沖(chòng)孔🎯位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(si)杆✨同時(shí)縮回，該(gai)伺服絲(sī)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(er)複❗始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kǒng)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fèn)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhi)裝🆚置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(ding)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuāng)🏃🏻孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)♈移❤️等二(èr)套伺🤞服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達㊙️5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lán)