一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chǎn)設備。其(qí)基本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工🔴完成(cheng)→人工取(qǔ)下加工(gōng)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhì)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gong)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(ju)不✉️同法(fa)蘭🆚直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采🎯用伺(sì)服定位(wèi)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jian)時，伺服(fu)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhong)的更換(huàn)簡易、方(fāng)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wei)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yun)，工💃件夾(jia)持穩💃🏻固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(da)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhì)有可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(yǒu)✂️高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内👄圈部(bu)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝有沖(chòng)孔底模(mo),當滑塊(kuài)帶☔動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸拉(la)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成🚶下(xia)一個沖(chòng)孔🌈位置(zhi)的旋轉(zhuan)動作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tie)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xù)設定，如(rú)此周而(er)複🏃‍♂️始,完(wán)成所有(you)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(gé):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jin)急🌏停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wei)觸控顯(xian)示設定(ding)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fa)蘭🌈單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bie)采用工(gōng)件夾緊(jin)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(èr)套伺服(fu)系統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lan)