一(yi)、數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(ji)是管道聯(lián)接法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設備🍉。其(qí)基本操作(zuo)動作為：在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑→輸(shū)入孔數→機(ji)械自動定(ding)位→放入待(dai)加工工件(jian)→沖孔加工(gōng)❓完🛀成→人工(gong)取下加工(gōng)成品并放(fàng)入下一個(ge)待加工工(gong)件。

整機機(jī)架部分均(jun)采用優質(zhì)材料制造(zao)而成。整機(ji)美觀✊大方(fāng)，具有

安全(quán)可靠，調整(zheng)方便等特(tè)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(she)定圓法蘭(lán)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qū)動定位機(jī)構根據㊙️不(bú)同法蘭直(zhi)徑的大小(xiao)自動定位(wei)。

2. 在人機界(jiè)面上人工(gong)輸入直徑(jing)及輸入孔(kong)數，分度盤(pán)采用⛱️伺服(fú)定位，定位(wei)公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時(shí)，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加工(gong)直徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采(cǎi)用标準模(mó)塊式設計(ji)，使用過程(chéng)之中的更(gèng)換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤(pan)夾緊機構(gòu)為伺服馬(ma)達帶滾珠(zhu)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點(dian)定位，使加(jia)工件的受(shòu)力均勻，工(gōng)件夾持穩(wen)固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度(du)可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(ya)滑塊的沖(chong)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部分,布(bu)✨置有可沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方(fang)向做往複(fú)運動的滑(hua)塊, 滑⭐塊前(qián)端安裝有(you)高硬沖頭(tou),在角鐵環(huán)的内圈部(bu)分,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位🥰置安(an)裝有沖孔(kong)底模,當滑(hua)塊帶動沖(chòng)頭完成沖(chong)孔動作後(hòu), 滑塊被液(ye)壓缸拉回(hui)一個設定(dìng)的行程,讓(ràng)角鐵環完(wán)成下一個(ge)沖孔位置(zhì)的旋轉動(dòng)作，而内圈(quān)底模将被(bèi)伺服絲杆(gan)✉️同時縮回(huí)，該伺服絲(si)杆可根據(jù)角鐵環的(de)不同規格(gé)由程🔞序設(shè)定，如此周(zhou)而複始,完(wan)成所有的(de)側孔沖制(zhi)。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hu)自定）

10.自動(dòng)控制:機台(tai)生産控制(zhi)分為手動(dong)、自動，都設(shè)有緊🈲急停(ting)止裝✊置。

人(ren)機界面屏(píng)幕為觸控(kòng)顯示設定(dìng)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chong)壓工位進(jìn)行沖孔，分(fen)别能實現(xian)🌈法蘭❄️單⁉️、雙(shuang)孔🔞的操作(zuo)。

分别采用(yong)工件夾緊(jin)、沖頭移動(dong)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位(wei)移等二套(tào)⛹🏻‍♀️伺服系統(tǒng)。操作線高(gao)度為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭