一(yi)、數控圓法(fa)蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fa)蘭沖孔機(ji)是管道聯(lián)接法蘭盤(pán)的主要生(sheng)産設備。其(qí)基本操作(zuo)動作為：在(zài)人機界面(miàn)上人工輸(shu)入直徑→輸(shū)入孔數→機(jī)械自動定(ding)位→放入待(dai)加工工件(jian)→沖孔加工(gōng)完成→人工(gong)取下加工(gōng)成品并放(fang)入下一個(gè)待加工工(gōng)件。

整機機(ji)架部分均(jun1)采用優質(zhì)材料制造(zào)而成。整機(jī)美觀大方(fang)，具有

安全(quan)可靠，調整(zhěng)方便等特(te)點。

二、工作(zuo)原理

1. 在設(shè)定圓法蘭(lan)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qū)動定位機(ji)構根據不(bu)同法蘭直(zhí)徑的大小(xiǎo)自動定位(wei)。

2. 在人機界(jiè)面上人工(gong)輸入直徑(jing)及輸入孔(kong)數，分度盤(pan)采用💃伺服(fú)💔定⛱️位，定位(wei)公差±1mm，當夾(jia)緊工件時(shi)，伺服馬達(da)會旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加工(gong)直徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采(cai)用标準模(mo)塊式設計(ji)，使用過程(chéng)之中的🚩更(gèng)換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構(gòu)為伺服馬(ma)達帶滾珠(zhū)絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保(bao)證有六點(diǎn)定位，使加(jia)工件的受(shou)力均勻，工(gong)件夾持☎️穩(wen)固。

7. 沖模材(cai)質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔(kong):采用液壓(yā)滑塊的沖(chòng)孔方式，角(jiao)鐵環的外(wài)圈部🥰分,布(bù)置有可沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方(fāng)向做往複(fu)運動的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安裝有(you)🌂高硬沖頭(tou),在角鐵環(huan)的内🚶圈部(bù)分,對應于(yu)滑塊所在(zai)的位置安(ān)裝💰有沖孔(kong)底模,當滑(hua)塊帶動沖(chong)頭完🔞成沖(chòng)孔動作後(hòu), 滑塊被液(ye)壓缸拉回(hui)一個設定(dìng)的行程,讓(rang)角鐵環完(wán)成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動(dong)🍉作，而内圈(quān)底模将被(bei)伺服絲杆(gan)同時縮回(huí)，該伺服絲(sī)杆🌐可根據(ju)角鐵環的(de)不同規格(ge)由程序設(shè)定，如此周(zhōu)而複⛹🏻‍♀️始,完(wan)成所有的(de)側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格(ge):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動(dòng)控制:機台(tai)生産控制(zhi)分為手動(dòng)、自動，都設(she)有緊急停(tíng)止裝🐉置。

人(ren)機界面屏(píng)幕為觸控(kong)顯示設定(ding)。

11、該設備是(shi)采用雙沖(chong)壓工位進(jìn)行沖孔，分(fèn)别能實現(xian)法蘭單、雙(shuang)孔的操作(zuo)。

分别采用(yong)工件夾緊(jǐn)、沖頭移動(dong)、分度盤旋(xuan)轉、沖孔位(wei)♋移等🎯二套(tào)伺💘服系統(tǒng)。操作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機

法蘭