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Y32-800T技 術 文(wen) 件
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shu) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) | |
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(lì) | 1600 | |||
頂出力 | KN | |||
25 | mpa | |||
900 | ||||
頂出活塞極(ji)限行程 | mm | |||
1500 | ||||
滑(hua)塊行程速度 | 80 | mm/s | ||
工作 | 12-15 | |||
70 | ||||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | mm/s | ||
左右(yòu) | ||||
前後 | 600 | |||
電機總功(gōng)率 | ||||
本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chong)裁、彎曲翻💃邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成(chéng)型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。
本(běn)機器具有獨立(lì)的動力機構和(he)電氣系統,并采(cai)用按鈕集中控(kong)制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dong)三種操🈚作方🤞式(shì)。本機器的工作(zuo)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可(ke)根據☂️工藝需要(yào)進行調整。并💋能(neng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種🔴工(gōng)藝方式,定壓成(chéng)型之工藝方式(shì)在壓制❌後具有(yǒu)保壓和延時自(zi)動回程動作。
二(er)、主要結構概述(shù)
(一(yī))、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及🐕調節(jie)螺母等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liáng)🏃及工⚽作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節🤟螺母及緊(jǐn)固于上橫梁📧上(shàng)端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與(yu)主缸活塞由連(lian)接法蘭和螺栓(shuān)連接,依靠四柱(zhu)㊙️作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及(jí)工作台表面均(jun1)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
O形(xing)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有(you)密封圈,借助🈲法(fǎ)😍蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。
頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構(gòu)與主缸基本相(xiang)同。
三、充液裝置(zhì)
充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duan),它由充液閥和(hé)充液油箱組成(cheng)。當主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸(gāng)上腔形成負壓(yā),打開充液🌍閥的(de)閥芯,主缸上腔(qiang)充液,回程時主(zhu)缸下腔油液推(tuī)動主閥😄芯,使主(zhǔ)☎️缸上腔之油流(liú)回充液油箱,充(chong)液油箱上設有(you)回油孔,控制充(chong)液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liú)回主油箱以防(fáng)止油液從充液(yè)油箱中溢出。
上(shang)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(hang)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(jī)的右側,由支架(jià)、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固(gu)定于上橫梁與(yu)工作台的右🔱側(ce)面,撞塊固定于(yu)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yú)支架上,調節行(hang)💁程開關的位置(zhi),可控制滑塊的(de)運行位置。
(一(yi))概述
液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置🌂(各(gè)種閥💰)以💔及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路)等(deng)組成。借助電氣(qì)⚽系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動(dòng)作循環。
本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供選擇。調🤞整(zhěng)方式比較簡單(dan),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(ji)可得到☀️相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gong)☀️作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。
(二)液壓(yā)原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(háng):YV1、、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2YV3C3
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同時(shi)通電,使下腔的(de)壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下(xia)行,并接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢(bì),觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸壓(ya)回🌈程完成壓制(zhi)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bao)壓延🔅時繼電器(qì)☀️調定,完成定壓(ya)壓制動作。
5、卸壓(ya):下限位開關發(fa)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入(ru)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tong)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chong)液閥開始卸壓(yā)。A與OC4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gang)下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),F16
7、頂缸頂出
8、頂缸退回(huí)
當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xià)腔之油進入油(you)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(ci),實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、電(dian)氣系統概述
(一(yī))概述
本機電器(qì)采用三相交流(liu)380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(you)前側。控制箱面(mian)闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可🐇實現(xiàn)對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tong)🚶過各種指示燈(deng)随時掌握壓機(jī)📧的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝有電源開關(guan)、自動開關、交流(liú)接觸器、熱繼電(dian)器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制(zhì)電路。
考慮到接(jiē)線和維修的方(fāng)便,本機還設有(yǒu)兩個分線器,另(ling)外安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:
總功率:60KW
電壓(ya):380V
3
頻率:50HZ
設備(bèi)防護等級:IP44
備注(zhu):
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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