冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(cì)成型軋輥🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，把(ba)卷材☔、帶材、型(xing)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫🛀🏻向彎曲(qu)，以制成特定(ding)斷面🏃🏻型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yǐ)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均衡，延(yán)⚽長軋📐輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xìng)能，但具體的(de)強度與硬❌度(du)是矛盾的，熱(rè)處理時要利(li)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(huí)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(cheng)型後的🌂圓弧(hú)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通㊙️過(guo)上下軋輥或(huò)橫輪🔆，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zài)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiao)成為三角形(xíng)，鋼珠不到底(di)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuǒ)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(biān)受力大，材料(liao)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(que)，滾輪加工⭕對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pei)時上下滾輪(lun)各🈲區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材(cái)料咬入前，應(ying)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定受😘壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産♌生(sheng)扭曲。解決方(fang)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuan)門制作專用(yòng)工具在投影(yǐng)儀🛀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jìng)向跳動在0.04MM以(yǐ)内外，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cún)在間隙，在精(jing)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線