1、每(mei)天工(gong)作之後(hou)或班前檢查所(suo)有螺紋連接處(chu)是否(fou)松(song)動，特别是主機和工作(zuo)裝置連(lian)接(jie)各部(bu)位的螺栓，如有(you)松動應立(li)即緊固。

2、檢(jian)查(cha)液壓元(yuan)件的各(ge)連(lian)接面(mian)，所有油(you)路的管(guan)接頭處(chu)有無洩(xie)漏。

3、每班工工作(zuo)前機器應低速轉5-10分(fen)鍾（冬季稍(shao)長）并操作(zuo)各手(shou)柄看(kan)動(dong)作是(shi)否(fou)順暢。

4、每班(ban)應對旋轉與滑動部位加注一次黃油(you)或(huo)潤滑油。

5、磨(mo)合期的使用與(yu)維護

     （1）液壓打樁(zhuang)機開始(shi)工作100小(xiao)時内(nei)爲磨(mo)合期(qi)，磨(mo)合期内應精心使用，不得負(fu)荷過大，磨(mo)合質量好(hao)壞直接影(ying)響機(ji)器的使用壽命。到達磨合(he)期規定時間(jian)應及時(shi)标準的打樁機發(fa)動機濾(lü)芯.

     （2）工(gong)作到50小時後應檢查(cha)液壓油的清潔度指标不低于(yu)18/15級，檢(jian)查并清洗吸油(you)濾芯(xin)，以後每隔(ge)200小(xiao)時(shi)清洗或更(geng)換一(yi)次(ci)，檢查時(shi)應注意，橡(xiang)膠或(huo)石棉墊圈損壞沒有(you)，如有(you)損壞(huai)應及時更換。

6、每(mei)天應(ying)檢查發動(dong)機機(ji)油(you)/液壓油(you)和防凍(dong)液的油(you)位，保證油(you)位高(gao)度在正常範圍(wei)。

7、清洗油箱，當機器工作(zuo)至400小時(shi)以後，液(ye)壓油箱應全(quan)面清洗一(yi)次，卸下放油螺(luo)塞，排空油箱内(nei)的液壓油(you)，重新(xin)裝上螺塞，取出加油(you)過濾(lü)器内(nei)的濾(lü)網清(qing)洗後(hou)裝回，将液壓油(you)加注油箱(xiang)的一半左(zuo)右(you)，再次排空，然(ran)後(hou)再清洗(xi)加油濾網并放(fang)回原位，裝上螺塞，注滿液(ye)壓油(you)。加油過濾器及(ji)其濾(lü)芯，應經常檢(jian)查(cha)。

8、工(gong)作800小時(shi)以後應(ying)更換(huan)整機液壓油(you)，更換應在熱态(tai)下排(pai)空，空(kong)排前工作(zuo)裝置應着地，柴(chai)油機(ji)停車。排(pai)空(kong)後應認真(zhen)檢查(cha)清洗進油和空(kong)氣濾(lü)清器的濾芯、管路及(ji)各連(lian)接面(mian)。

     （1）檢查固定連接的螺栓是(shi)否松動(dong)。

     （2）檢(jian)查柴(chai)油機(ji)皮帶張緊(jin)是否正(zheng)确(que)。

     （3）在炎(yan)熱氣(qi)候條(tiao)件下(xia)，環境溫度過高(gao)，應适當(dang)調(diao)整作(zuo)業時間（宜早、晚(wan)作業）或(huo)縮短連(lian)續作業時間。

     （4）每(mei)作業200-250小時清洗空濾一(yi)次(ci),每500小(xiao)時更換(huan)空濾一(yi)次.鑽孔作業每(mei)天不(bu)小于2次空(kong)濾清潔。每作業(ye)100小時更換空濾濾芯(xin)一次。因個人(ren)保養問題出(chu)現的(de)機械故(gu)障(zhang)本司不負任何(he)責任(ren)。

9、機器(qi)長期(qi)停放(fang)時，應(ying)将液(ye)壓錘内的氮氣放盡(jin)，嚴(yan)禁有油(you)口外露，保持整(zheng)機清(qing)潔(jie)，用(yong)塑料(liao)罩等覆蓋(gai)。取下蓄電(dian)池，存(cun)放于(yu)幹燥處06個月不(bu)施工時，應(ying)在不(bu)加載的(de)情況下(xia)，使各(ge)部件動轉(zhuan)15分鍾，同時給有(you)關部位加注潤(run)滑油。防(fang)止各部(bu)分出現卡滞。

10、電(dian)瓶使(shi)用保養