一、機械半自(zi)動三輥卷闆(pan)機的用途
該(gai)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cái)型材彎曲、變(biàn)型的一種通(tong)用設備,它借(jiè)助于專用工(gong)具或其它設(she)備來完成闆(pǎn)材端面🧡的預(yù)彎,可🏒以卷制(zhì)圓形、弧形工(gōng)件,在石油、化(hua)工、鍋爐、水電(dian)、造船、工🎯業設(she)備安裝以😘及(jí)機械制造行(háng)業中有着廣(guǎng)泛的應用。
二(er)、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機(ji)結構形式為(wéi)三輥對稱式(shì)。上輥在兩下(xià)輥中央‼️對💞稱(cheng)位⛱️置作垂直(zhí)升降運動,通(tōng)過絲杠實現(xiàn)上輥的🔴升降(jiàng)🌈,使所卷制✂️的(de)材料變形,變(bian)形過程如下(xià)圖:

以上卷制(zhì)示意圖

三、卷(juan)闆機的操作(zuò)規程
操作卷(juàn)闆機的員工(gōng)應了解本機(jī)器的結構,并(bing)具備🚶♀️一💜些♊電(dian)👈氣✔️基本常識(shi),接通電源(需(xu)有漏電斷路(lu)器)空🔞載運轉(zhuǎn)(冬季油泵電(diàn)機空轉12-03min後方(fang)可正常工作(zuo))。如果所卷闆(pan)材為氣割下(xia)料,應先去掉(diào)氣割金屬渣(zhā)、焊點及附屬(shǔ)物,以保證卷(juan)輥的正常使(shi)用壽命。
(1)運行(hang)前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查(cha)電動機、減速(sù)機螺栓聯接(jiē)是否牢固。
3、檢(jian)查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異(yì)物。
4:檢查減速(sù)機是否加油(you)。
(2)操作過程
該(gāi)機器采用倒(dǎo)順開關(已安(an)裝在卷闆機(ji)上)來實現卷(juàn)闆的正🌈反😍轉(zhuan),檢查機器無(wú)誤後,調節絲(si)杠讓上輥壓(yā)至🐆闆材表面(mian),倒順開關打(da)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放(fang)入端而定,卷(juan)制一次後手(shǒu)動調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順(shùn)”卷制,如此循(xun)環直至❌達到(dào)💚要求為止。下(xià)棍♊根據刻度(dù)尺調節中心(xīn)距📧,先把中心(xīn)距放小把工(gōng)件放入下棍(gùn)之中把直邊(biān)壓好·然後正(zhèng)常操作就行(háng),直徑大的正(zhèng)常卷制就行(hang),
(3)工件取出
取(qǔ)出工件之前(qian),先把“倒”“順”開(kai)關打到“停”的(de)位置,電動機(ji)停止運轉,拔(ba)出銷子,人工(gong)側翻🌈支架取(qu)出卷件。
四、卷(juan)闆機的操作(zuò)注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使(shi)用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重(zhong)疊後運轉(在(zai)上輥高度不(bú)調🈲起情況下(xia)💜)易損壞齒輪(lún)及卷輥。
3、 不得(de)讓異物掉入(ru)齒輪、注油口(kǒu)内。
4、 卷制運轉(zhuan)中不得将腳(jiao)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gǔn)上,卷闆機兩(liǎng)側不得有人(rén),以防異物竄(cuan)出發生意外(wai)事故。
5 、必須有(yǒu)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fā)現過熱時,停(tíng)止工作進行(hang)檢修工作。
五(wu)、卷闆機的維(wéi)護及保養
設(she)備維護是操(cāo)作工人為保(bao)持設備正常(chang)使用狀态、延(yán)長使用壽命(ming)必須進行的(de)日常工作。
1、設(she)備維護的"四(sì)項要求"
(1)整齊(qí)。工具、工件、附(fù)件放置整齊(qi);安全防護裝(zhuang)置齊全;線路(lù)完☁️整。
(2)清沽。設(she)備内外清潔(jié);各滑動面、齒(chi)輪等無油污(wū)、無碰傷;各部(bù)🏃♀️位不漏油、不(bu)漏電,鐵屑清(qing)掃幹淨。
(3)潤滑(huá)。按時加油換(huan)油,油質符合(hé)要求;油壺、油(yóu)槍、油線🌈清潔(jié)齊全,油标明(ming)亮,油路暢通(tōng)。
(4)安全:實行定(ding)人定機和交(jiao)接班制度;熟(shu)悉設備結構(gòu)🚩和遵守㊙️操作(zuo)規程,合理使(shǐ)用設備、精心(xīn)維護設備、防(fáng)止發生事故(gù)。
2、現場設備維(wei)護管理的内(nei)容
設備維護(hù)工作,按時間(jiān)可分為日常(cháng)維護和定期(qī)維護;按維修(xiu)方式可分為(wéi)一般維護、區(qu)域維護和重(zhòng)點設備維護(hu)。維護工作内(nei)容🌂大緻包括(kuò);查看、檢查、調(diào)整🔴、潤滑、拆🔞洗(xǐ)和修🈲換等項(xiang)在現場管理(lǐ)維護工作。
(1)設(shè)備的日常維(wei)護(相當于三(san)級保養制的(de)日常保養) 設(shè)備🚩日常維護(hù)包括每日維(wei)護和周末清(qing)掃。每日維護(hù),要求操☔作工(gong)人在每班生(sheng)産中必須做(zuo)到,班前對設(she)備的🚶♀️潤滑系(xì)統、傳動機構(gòu)、操縱系統、滑(hua)動面等進🧡行(háng)檢查,再啟動(dong)設備;班中要(yào)嚴格按操作(zuo)規程使用設(shè)備,發現問🈲題(ti)及時進🐕行處(chù)理;下班前要(yao)認真清掃設(she)備,清除鐵屑(xiè)、焊渣,并擦拭(shi)清潔.在滑動(dòng)面上塗上油(yóu)層。每周末要(yao)對設備講行(hang)徹底清掃、擦(ca)拭,按照"整齊(qi)、清潔、潤滑、安(an)全"四項要求(qiu)進行維護,由(you)維護工人和(he)設備管理部(bù)門⭐的負✊責人(rén)🔴員分别進行(hang)檢查評分,并(bing)公布檢查評(ping)分♈結果。每月(yue)📐評獎一次,年(nian)底總評一次(cì),成績突出者(zhě)給予獎勵,以(yi)調動操作工(gong)人維護設備(bèi)的積極性,使(shǐ)日常維護工(gōng)作做到經🛀常(chang)化、制度化。
(2)設(shè)備的定期維(wei)護(相當于三(sān)級保養制的(de)一級保養) 設(she)備的定期維(wéi)護是在維修(xiu)工人輔導下(xià),由設備操🌍作(zuò)工人按照定(dìng)🐇期維護計劃(huà)對設備進行(hang)局部或重點(dian)部位🍉拆卸和(he)🐕檢查,徹底清(qing)洗⭐内部和外(wài)表,疏通油路(lù),清洗或更換(huan)油封、密封圈(quan),調整各部配(pei)合間隙,緊固(gù)各個部位。
電(diàn)氣部分的維(wei)修工作由維(wéi)修電工負責(zé)。定期維護完(wán)成後⛱️應填寫(xiě)設📐備維修記(ji)錄情況,并注(zhù)明存在的主(zhu)要🌈問題和要(yao)求,由維修組(zǔ)長及生産工(gong)長驗收,由電(diàn)氣工程師提(ti)出處理意見(jian),反饋至設備(bei)管理部門進(jìn)行處理。
設備(bèi)"定期維護"間(jian)隔期一般為(wei):兩班制生産(chǎn)的設備每三(sān)個月進行一(yī)🚩次,一般是由(you)專業維修工(gong)人進行定期(qī)清洗及調整(zheng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nèi)容是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱(xiang)蓋及防護罩(zhao)等,徹底清洗(xǐ),擦拭設備🔆内(nèi)🌏外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間(jian)隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)别易損件。
C、疏(shu)通油路,增添(tiān)油量,清洗過(guò)濾油牆、油封(fēng)、密封圈、油标(biao),更換液壓油(yóu)和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺及(ji)劃傷。
E、清掃、檢(jian)查、調整電器(qi)線路及裝置(zhi)(由維修電工(gong)負責)。
(3)設備的(de)區域維護
設(she)備的區域維(wéi)護是企業按(àn)照生産區域(yù)設備擁有量(liang)或設備類型(xing)劃分成若幹(gan)區域,維修工(gong)人有明确分(fen)工并與操作(zuò)工人密切配(pei)合,負責督促(cù)、指導所轄區(qū)域内的設備(bei)操作者正确(que)操作、合理使(shǐ)用、精心維護(hu)設備;進行巡(xún)回檢查,掌握(wo)設備運行情(qíng)況,并承擔一(yi)定的設備維(wéi)修工作;負責(zé)區域内設備(bèi)完好率、故障(zhàng)停機率等考(kǎo)核指标落實(shi)。區域維護是(shi)加強設備維(wéi)修管理為生(sheng)産服務,調動(dong)維修工人積(ji)極性的一種(zhǒng)崗位責任制(zhi)。
區域維護的(de)工作内容是(shi):
A、每日值班維(wéi)修工人對負(fù)責區城内的(de)設備主動巡(xún)整一次安裝(zhuang)水平和精度(dù),并作出詳細(xi)記錄,存檔備(bei)查。
C、環境要求(qiu)防振、防雨,企(qi)業要采取相(xiàng)應措施,确保(bǎo)設⭕備的性能(neng)不受影響。
D、設(she)備在運行中(zhong)如發現異常(chang)現象,要立即(ji)停車,進行檢(jian)修不✏️允🔴許帶(dài)病運轉。
E、嚴格(gé)按照設備使(shi)用說明書規(gui)定的加工範(fan)圍進行操作(zuò),不🐕允🔱許超規(guī)格、超負荷、超(chao)壓力使用設(shè)備。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格(gé)按照規定使(shǐ)用,不得随便(biàn)代❓用。潤滑油(yóu)必⭐須化驗合(hé)格,在加入油(yóu)箱前必須過(guo)濾。
R、設備如果(guǒ)長時間停歇(xiē)不用,要定期(qi)進行擦拭、潤(rùn)滑及💞空運轉(zhuǎn)。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具(jù)應有專用櫃(guì)架擱放,要保(bǎo)⭕持清潔,防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或(huò)作其它用途(tu)。
設備潤滑工(gong)作是機器設(she)備現場使用(yòng)與維護的重(zhòng)要🏃環節。正🔴确(què)✉️、合理地潤滑(hua)設備能減少(shǎo)摩擦和設備(bèi)零部件的磨(mó)損,延長💃設備(bei)㊙️使用壽命,充(chong)分發揮設備(bèi)的效能,降低(dī)功能損耗,防(fang)止設備鏽蝕(shí)。相反,忽視設(she)備潤滑工作(zuò),設備潤滑不(bu)當,必将加速(su)設備磨損,造(zao)成設備故障(zhang)和事故頻繁(fán)⛷️,加速設備技(jì)術狀态劣化(huà)♋,使産品質量(liàng)和産量受到(dào)影響。因此,設(she)備管理、使用(yòng)人員和維修(xiu)人員都應重(zhòng)視設備的潤(rùn)滑工作。
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