液壓閥(fa)組是一種用壓力(lì)油操作的自動化(huà)液壓元件，它受配(pei)壓閥壓力⭐油的控(kòng)制，通常與電磁配(pei)壓閥組合使用，可(ke)用于遠距離控制(zhì)油、氣、水管路系統(tong)的通斷。常用于夾(jia)緊、控制、潤😘滑等油(you)路。有直動型與先(xian)導型之分，多用先(xiān)導🌈型。
液壓傳動中(zhōng)用來控制液體壓(ya)力﹑流量和方向的(de)元♍件。其中控制壓(yā)力的稱為壓力控(kòng)制閥，控制流量的(de)稱為流量控制🌂閥(fá)，控制通💚﹑斷和流向(xiang)的稱為方向控制(zhì)閥。
按控制方法分(fèn)類：手動，電控，液控(kòng)。
按功能分類：流量(liang)閥（節流閥、調速閥(fa)，分流集流閥）、壓力(lì)閥（溢流閥，減壓閥(fa)，順序閥，卸荷閥）、方(fāng)向閥（電磁換⁉️向閥(fá)、手動換向🏃🏻‍♂️閥、單向(xiàng)閥、液控單向閥）。
按(àn)安裝方式分：闆式(shi)閥，管式閥，疊加閥(fá)，螺紋插裝閥，蓋闆(pan)閥。
按操縱方式分(fen)：手動閥，機動閥，電(diàn)動閥，液動閥，電液(yè)動閥🐆等。

方向控(kòng)制

按用途分為單(dan)向閥和換向閥。單(dan)向閥：隻允許流體(tǐ)在⭐管道中單向接(jie)通，反向即切斷。換(huan)向閥：改變不同🔴管(guan)路間的✍️通、斷關系(xì)。根據閥芯在閥體(ti)中的工作位置數(shu)分兩位、三👨‍❤️‍👨位等；根(gēn)據所控制的通道(dao)數分兩通、三通、四(si)通、五通等；根據閥(fa)芯驅動方式分手(shou)動，機動，電動，液動(dong)等。60年代後期，在上(shàng)述幾種液壓控制(zhì)閥的🔴基礎上又研(yán)制出電液比例控(kong)制閥。它的輸出量(liàng)（壓力、流量）能🌈随輸(shu)入的電信号連續(xu)變化。電液比例控(kòng)制閥按作用不同(tóng)，相應地分為電液(yè)比例壓力控制閥(fa)﹑電液比例流量控(kong)制🔞閥和電液比例(lì)方向控制閥等。
壓(yā)力控制
按用途分(fèn)為溢流閥﹑減壓閥(fá)和順序閥。（1）溢流閥(fa)：能控制液壓🔅系☂️統(tǒng)在達到調定壓力(lì)時保持恒定狀态(tai)。用💚於過載保護的(de)溢流閥稱💋為安全(quán)閥。當系統發生故(gù)障，壓力升高到可(kě)能造🔴成破壞的限(xian)定值時，閥口會🈚打(da)開而溢流，以保證(zhèng)系統的安🌈全。（2）減壓(ya)閥🌍：能控制分‼️支回(hui)路得到比主回路(lù)油壓低的穩定🈲壓(yā)力。減壓閥按它所(suo)控制的壓力功能(neng)不同，又可分為定(dìng)值減壓閥（輸出壓(ya)力為恒定值）﹑定差(chà)減壓閥🔴（輸入與輸(shu)出壓力🚶‍♀️差為定值(zhí)）和定比減壓閥（輸(shu)入與輸出壓力間(jian)保持一定的比例(li)）。（3）順序閥：能使一個(ge)執行元件（如液壓(ya)缸﹑液壓馬達等）動(dòng)作以後，再按順序(xù)使其他執行元💋件(jiàn)動作。
流量控制

利(lì)用調節閥芯和閥(fá)體間的節流口面(mian)積和它所産🔞生的(de)局部阻🤟力對流量(liàng)進行調節，從而控(kòng)制執行元件的運(yùn)動速度。流量🔞控制(zhì)閥按用途分為5種(zhong)。（1）節流閥：在調定節(jiē)流口面積後，能使(shi)載荷壓力👌變化不(bú)大和運動均勻性(xing)要求不高的執行(háng)🚶‍♀️元件的運動速度(du)基本上保持穩定(ding)。（2）調速閥：在💋載荷壓(yā)力變化時能保持(chi)節流閥的進出口(kou)壓差為定值♊。這樣(yàng)，在節流口面積調(diao)定以後，不論載荷(he)壓力✂️如何變化，調(diao)速閥都能保🤟持通(tōng)過節流閥的流量(liang)不變，從而使執行(hang)元件的運動速度(du)穩定。（3）分流閥：不論(lun)載荷大小，能使同(tóng)一油源的兩個執(zhi)行元件✔️得到相等(děng)流量的為等量分(fèn)流閥或同步閥；得(de)到按比例分配流(liú)量的為比例分流(liu)閥。（4）集流閥：作用與(yu)分流閥相⁉️反，使👣流(liú)入集流閥的流量(liàng)按比例分配。（5）分流(liú)集流閥：兼具分流(liú)閥和集流閥兩種(zhong)功能。

定(ding)制各種液壓閥組(zǔ)